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IS50-32-200ISWR100-100机械密封原理_天
通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。
机械密封的特点及机械密封的磨损
一、机械密封的基本概念
(1)密封头：密封头是具有弹性元件使主密封环作轴向位移追随之配对密封环的组件，这个组件就叫密封头。
(2)密封座是无弹性元件的配对密封环组件
二、按密封头安装位置可以把机械密封分为：内装式和外装式
按机械密封弹性元件的结构和布置分：单弹簧、多弹簧、波纹管、膜片等
按密封面和密封头的数量则可以分：单端面和双端面
按介质作用在密封端面上的压力卸荷程度分为：平衡型和非平衡型、
三、机械密封是依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力和弹性元件压力的压紧而达到轴向端面密封的装置。一般分接触式和非接触式两大类。机械密封具有以下六大特点：结构复杂拆装不便、寿命长、耐振性好、密封压力高、运转中不用调整(有弹簧和流体的压力)、泄露量可以限制到很少。
四、机械密封有五大磨损：(1)冲蚀(刷)磨损：由于液体或气体高速流动产生剥蚀作用造成的;(2)磨蚀磨损：由于化学腐蚀所引起的缝隙温度高时最容易发生这类磨损。(3)粘着磨损：两种滑动摩擦副材料表面力互相吸引所形成的。(4)磨料磨损：两个粗糙的表面发生碾削作用或由于密封缝隙中外来杂物充做磨料所引起的(5)表面疲劳磨损：滑动表面的疲劳裂纹和热应力裂纹所引起的。
IS50-32-200ISWR100-100机械密封原理_天 机械密封件 -机械密封安装使用要求
1. 机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）
（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。
（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。
（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。
2. 密封件的确认
（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用 并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。[1]
3：安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
(1)安装尺寸的确定
安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前， 轴(轴套)、 压盖应无毛刺，轴承状况良好; 密封件、 轴、 密封腔、 压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4：使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的 阻封、 冲洗、 冷却、 过滤等措施。
(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
IS50-32-200ISWR100-100机械密封原理_天机械密封水和机械密封冷却水的问题： 1、概述： 机械密封：它是水泵等转动机械的一种密封形式； 水泵的密封分：填料密封、机械密封、浮动环式密封等几种形式； 机械密封是靠两个紧紧压在一起的动、静环进行密封工作，紧力的施加是靠压缩弹簧； 如果动静环密封面出现损坏就会发生机械密封漏泄。 机械密封工作时动静环两个密封面之间不是干磨擦的，得有润滑液这就是机械密封水，它来自泵体自身内部的水； 而机械密封冷却水呢，是为机械密封水服务的一路水源，它是用来冷却密封水的； 它来自闭式水源，就是为了防止机械密封水温度过高，对机械密封的使用寿命有影响。它们工作的原理就是这样的。 2、机械密封水不一定来自泵的内部，如果水泵工作介质温度高、有腐蚀或有颗粒，会对机械密封造成损害，这些情况下一般用外来清洁水源做机械密封水引入密封腔室； 3、机械密封冷却水一般不流经密封面而是通过密封压盖带走机械密封工作中产生的热量，用开式水（工业水）等，对水质要求不高； 4、根据使用场合以上二者不一定都设置，例如机械密封水量能满足冷却要求时就不用另设冷却水。
