南阳3PNL泥浆泵厂家*总代理简介
英文名：Foreign substance pump
PN PNL型泥浆泵该厂生产有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十种。具有寿命长、结构简单可靠等特点。在这十种PN、PNL型泥浆泵中，除了2PNL、3PNL两种为立式以外，其余的均为卧式单级单吸悬臂式泥浆泵，可供矿山输送矿砂液体之用。输送最大浓度按重量计为50-60%。
结构特点
泵体泵盖过流部件：该系列泥浆泵为单级、单吸离心式泥浆泵。其中PNL型为立式结构。过流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡胶材质，寿命长。叶轮与护套及叶轮与护板之间的间隙可以调整，以保持高效率工作。
轴封（密封）：轴封采用一般填料密封，工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。
注意事项：叶轮用螺纹与轴联接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落，造成事故。PNL型泵支架开有两个排砂孔，液面不应超过此孔高度，否则下轴承将会因为固体颗粒进入而损坏。
南阳3PNL泥浆泵厂家*总代理
应用
该泥浆泵输送最大重量浓度50-60％，可供矿山、冶金、电厂等部门输送固、液两相流体之用。用于吸沙泵，抽砂泵，泥沙泵等工矿。
PN泥浆泵使用说明,PN泥浆泵使用注意事项
在安装PN型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头，尽量可能向下倾斜30度左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。该系列PN泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上。PN泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）。泥浆泵停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。
泥浆泵产生故障的原因及排除方法
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。
南阳3PNL泥浆泵厂家*总代理泥浆泵的使用和维护保养详细介绍
(1)检查泵及管路各接合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试看电机转向。
(2)在机封室管接头处接上冲洗冷却水。
(3)向泵加注引水
(4)关好出水管的闸门和出口压力表。
(5)开动电机，当泵正常动转后，打开出口压力表，逐渐打开闸阀，视其显示适当压力为止。同时检查电机负荷情况。
(6)尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。
(7)泵在运转过程中，轴承温升不超过环境温度35℃，最高温度不超过80℃。
(8)泵在运行过程中，如发现有异常声音，应立即停车检查原因。
(9)泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。
(10)注意轴承的润滑情况，定期向轴承室注入润滑脂。
(11)泵在寒冬季节使用时，停车后须将泵体下部放水丝堵拧开将水放净，防止冻裂。
(12)泵长期使用，须将泵全部拆、擦干水份，将转动部件及结合处涂以油脂装好，妥善保存
PN、PNL型泥浆泵系单级单吸泥浆泵（分立式、卧式）具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。它用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用；亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；亦可用于城市工厂输送矿砂液，地下道吸黄砂子及泥浆等。
泥浆泵使用说明
在安装PN型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头，尽量可能向下倾斜30度左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。该系列PN泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上。PN泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）。泥浆泵停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。
泥浆泵产生故障的原因及排除方法
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料
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