河北天泉泵业有限公司,
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「高碑店泥浆泵支架6PN」
该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）。泥浆泵停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。
PN泥浆泵使用说明,PN泥浆泵使用注意事项
泥浆泵使用说明
在安装PN型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头，尽量可能向下倾斜30度左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。该系列PN泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上。PN泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）。泥浆泵停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。
「高碑店泥浆泵支架6PN」
通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。
泥浆泵产生故障的原因及排除方法
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。
PN PNL型泥浆泵该厂生产有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十种。具有寿命长、结构简单可靠等特点。在这十种PN、PNL型泥浆泵中，除了2PNL、3PNL两种为立式以外，其余的均为卧式单级单吸悬臂式泥浆泵，可供矿山输送矿砂液体之用。输送最大浓度按重量计为50-60%。
PN型泥浆泵检修规程
PN型泥浆泵检修规程 1、备件及材料的准备 1) 设备检修前应做好所需更换备品备件的准备工作。如叶轮、填料压盖、轴、轴套、调丝、导流壳等； 2) 修前应对所需更换的备件进行检查，更换备件和图纸是否相符； 3) 做好所需材料的准备工作。如滚动轴承、各种螺栓、阀门、滑油脂等； 2、设备、工具的准备 1) 准备好检修用的设备，要好用、可靠、防止出现人身及设备的事故； 2) 所需工具应齐全，检查是否齐全好用； 3) 准备好必要的工具。如：手锤、大锤、偏铲、撬棍、扒轮器，螺丝刀、各种搬手、手砂轮、电焊机等。 3、设备的拆装顺序 3.1设备的拆卸顺序 1) 联系电工切断电源、拔掉保险，并挂上“有人工作禁止使用”的标志牌； 2) 拆去电机的固定螺栓，移开电机； 3) 用扒轮器扒下对轮、退出叶轮； 4) 松开调丝，退出轴套； 5) 松开轴承体与托架的连接螺栓，抽出轴承体； 6) 松开轴承油盖； 7) 分别退出轴承体上下轴承和轴； 3.2装配顺序及注意事项 1) 装配顺序与拆卸顺序相反； 2) 装配前应将拆卸零部件清洗干净，表面不得有锈迹； 3) 安装时必须将调丝调至合适位置、保证叶轮与泵体和称盘不得有摩擦； 4) 保证轴承体内填有足够润滑脂； 4、验收标准 1) 固定连接电机前，先将电机的转向调试与水泵要求转向一致，以免损坏水泵零部件； 2) 部件之间密封垫要安放严密； 3) 性能基本达到原设计标准，满足工艺要求，运行平稳，无振动； 4) 水泵运转正常、无杂音、无振动、无积尘、泥浆、油污等杂物； 5) 油路畅通，密封良好，无泄漏； 6) 无锈蚀，水泵基础牢固； 7) 安全防护罩可靠牢固。 5、验收签字，资料记载 1) 检修试运转达到要求后，由检修人员和操作人员交接验收签字。 2) 由检修人员将检修项目，更换主要零部件及时记入设备档案和检修记录中。 6、设备大、中、小修的主要内容 6.1小修内容 1) 完成日常检修各项内容； 2) 添加更换填料盘根，防止泄露； 3) 检查或更换损坏的梅花胶垫，保证平稳运行； 4) 清扫、检修电器设备。 6.2中修内容 1) 完成小修各项内容； 2) 拆卸主要机构的零部件，并鉴定； 3) 更换联接对轮； 4) 按图纸技术要求装配； 5) 刷油或补漆； 6) 按产品说明书要求试车验收。 6.3大修内容 1) 完成中修所规定的各项内容； 2) 更换轴套、填料压盖、调丝； 3) 检查更换叶轮、轴、轴承； 4) 更换磨损严重的导流壳、称盘； 5) 按图纸技术要求进行总装配； 6) 全部刷油或喷漆； 组织试车并验收。,,,,,,,。
