安国市石元水泵有限公司
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产品概述：
ISG型管道离心泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数，参照ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、、高温泵、化工泵、油泵等，是目前国家标准定型推广产品。
聊城IRG65-100立式管道泵，机械密封_石元泵业
近几年来，不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的先进水平。整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项专利技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展。
产品特点
ISG系列(并派生出IRG型管道热水泵,IHG型立式化泵)单级单吸立式管道式离心泵是我公司利用优秀的水利模型,并根据各类用户在不同使用条件下精心设计而成,符合JB/T53058-93质量标准.
ISG系列单级单吸立式管道式离心泵由于电机与泵直联,简化了中间传动的结构,增强了运转的平稳性,轴封采用硬合金机械密封,无泄漏.泵采用管道式结构,泵的进出口能像阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,与普通卧式泵比占地面积减少了30%,且具有运转噪声低,振动小等特点.易损件的使用寿命大大延长.本型泵以其性能稳定,高效节能,占地面积小,结构紧凑等特点,广受市青睐.
聊城IRG65-100立式管道泵，机械密封_石元泵业产品用途
1、 ISG型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。
2、 IRG（GRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用温度T：≤120℃、GRG使用温度T：≤240℃。
3、 IHG型管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-150℃。
4、 YG型管道油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-150℃。
工作条件
1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力 泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
ISG型立式管道离心泵使用说明
泵的起动、运转与停止
1． 泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。
2． 关闭出口阀门，接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致，严禁逆向运转，
3． 泵起动后达到正常转速时，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
4． 停机时应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源。
聊城IRG65-100立式管道泵，机械密封_石元泵业ISG型立式管道离心泵维修与保养
1． 定期检查泵和电机，更换易损零件。
2． 经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂，以保下轴承良好的润滑状态。
3． 长期停机不使用时，除将泵内腐蚀性液体放净外，更应注意各部件及泵内流道的清洗干净，并切断电源。
4． 泵严禁空载运转。
5． 介质中如含有固体颗粒时，应在泵入口处须加过滤器。
1. ISG型立式管道离心泵的安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要的影响，故安装和校正必须仔细进行。
2．对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。
3．待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母，
4．检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5．泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏，
6．泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7．扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。
8．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
| 故障现象 | 可能产生的原历 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞 | 检查，去除阻塞物 |
| 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 | 调整电机方向，坚固电机接线 | |
| 吸入管漏气 | 拧紧各密封面，排除空气 | |
| 泵没灌满液体，泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 | |
| 进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水 | 停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 | |
| 管路阻力过大，泵选型不当 | 减少管路弯道，重新选泵 | |
| 泵流量不足 | 先按1.原因检查 | 先按1.排除 |
| 管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 | 去除阻塞物，重新调整阀门开度 | |
| 电压偏低 | 稳压 | |
| 叶轮磨损 | 更换叶轮 | |
| 功率过大 | 超过额定流量使用 | 调节流量关小出口阀门 |
| 吸程过高 | 降低吸程 | |
| 泵轴承磨损 | 更换轴承 | |
| 杂音振动 | 管路支撑不稳 | 稳固管路 |
| 液体混有气体 | 提高吸入压力排气 | |
| 产生汽蚀 | 降低真空度 | |
| 轴承损坏 | 更换轴承 | |
| 电机超载发热运行 | 调整按5 | |
| 电机发热 | 流量过大，超载运行 | 关小出口阀 |
| 碰擦 | 检查排除 | |
| 电机轴承损坏 | 更换轴承 | |
| 电压不足 | 稳压 | |
| 泵漏水 | 机械密封磨损 | 更换 |
| 泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 | |
| 密封面不平整 | 修整 | |
| 安装螺栓松懈 | 紧固 |
