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南平增压泵-管道增压泵厂家

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-19  浏览次数:524
核心提示:河北天泉泵业有限公司, 电话:13930109789,Q-Q:89330905 座机:0311-80669002传真0311-80669003南平增压泵-管道增压泵厂家 一台

河北天泉泵业有限公司,
电话:13930109789,   Q-Q:89330905
座机:0311-80669002传真0311-80669003

南平增压-管道增压泵厂家
一台高效率泵必须由高工艺水平的制造来保证。为保证泵的设计性能,首先要提高制造的准确性制造厂应该努力提高零件铸造质量, 以保证尺寸的精确度和形状的正确性, 要想尽办法对泵的流道进行打磨,以提高过流部分的表面光洁度, 从而减小对流体的摩擦阻力。其次,减少过流部件的粗糙度以降低泵的水力损失,提高泵的效率。合理选择缝隙处零件的材料,提高抗咬合和耐磨性,适当减少间隙值,减少容积损失。

ISG系列单级单吸立式离心泵 -概述 
ISG系列单级单吸立式离心泵是本公司参照国际ISO2858和国家标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数,结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品,是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品 

立式管道离心泵特点及用途说明 
南平增压泵-管道增压泵厂家
如何降低离心泵的能耗一直以来困扰着生产商以及使用单位。我们对离心泵试验时,采纳了与实际运行工况参数相逼近的离心泵,保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验,实验证明,更换低效、高耗离心泵后,可提升泵效10%左右。
ISG管道离心泵特点
   1. 管道离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
   2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,离心泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
   3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
   4. 管道离心泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
   5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
   6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
ISG管道离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,立式单级管道离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。

ISG立式清水离心泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上热水泵、、高温泵、化工泵油泵等,是目前国家标准定型推广产品。
南平增压泵-管道增压泵厂家
根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分 有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵 )和特殊用泵等。 (2)按用途分 有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵 、井用泵 、潜水电泵 、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分 有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分 有离心泵、混流泵轴流泵、漩涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞
故障及维修方法如下:
故障现象 故障原因 排除方法
1、水泵不出水 a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。
a、检查,去除堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足 a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大 a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。
a、调节流量,关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。
4、杂音振动 a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
5、电机发热 a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水 a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。
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