2.传动轴或电机轴承过热： 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法：加注润滑油或更换轴承。 3.水泵不出水： 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。 加药计量泵与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与加药计量泵的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动加药计量泵凹槽A与从动加药计量泵上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F（它属于另一头螺线）相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间（如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶加药计量泵，将吸排口贯通，无法形成密封）。不难想象，在这样的加药计量泵上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使加药计量泵能吸、排油口分隔开来，加药计量泵的螺纹段的长度至少要大于一个导程。 加药计量泵与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与加药计量泵的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动加药计量泵凹槽A与从动加药计量泵上的凹槽B、C相连通。 1.泵体剧烈振动或产生噪音： 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 2.传动轴或电机轴承过热： 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法：加注润滑油或更换轴承。 3.水泵不出水： 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。 加药计量泵与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与加药计量泵的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动加药计量泵凹槽A与从动加药计量泵上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F（它属于另一头螺线）相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间（如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶加药计量泵，将吸排口贯通，无法形成密封）。不难想象，在这样的加药计量泵上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使加药计量泵能吸、排油口分隔开来，加药计量泵的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
2.传动轴或电机轴承过热： 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法：加注润滑油或更换轴承。 3.水泵不出水： 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。 加药计量泵与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与加药计量泵的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动加药计量泵凹槽A与从动加药计量泵上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F（它属于另一头螺线）相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间（如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶加药计量泵，将吸排口贯通，无法形成密封）。不难想象，在这样的加药计量泵上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使加药计量泵能吸、排油口分隔开来，加药计量泵的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
