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以技术做“后盾”

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-03-31  作者:zlpumps  浏览次数:342
核心提示:智光,国内首次实施火电厂锅炉电动给水泵调速液偶高压变频改造 “在坚守中发展,在发展中创新”,这并不是一句简单的话,只有那
智光,国内首次实施火电厂锅炉电动给水泵调速液偶高压变频改造

“在坚守中发展,在发展中创新”,这并不是一句简单的话,只有那些将理想付诸现实的人才有可能成功,也只有那些具备领导才能的人才有可能将“神话”继续。智光人凭着过人的胆识和魄力,应时而动,最终创造了变频器时代的“神话”。


  以创新“行”天下:

智光人有智慧,有胆量,在节能史上留下印记
据业内人士介绍,我国变频器的潜在需求市场约为千亿元。而目前活跃在我国市场上的变频器生产厂家中,国产品牌的市场份额约占20%,其主要原因是绝大多数国内厂家都缺乏变频器的核心技术。无可置疑市场需求是企业发展的最大动力。
而就在前不久记者从智光节能公司技术总监能源动力专家王立地采访中了解到,国内330MW火力发电机组锅炉给水泵变频改造项目在2012年10月8日首次成功实施,王立地技术总监解释说:“只要是新的技术,首次应用在项目中,都会存在一定的风险,但是我们事先对改造项目做了深入调查和研究,针对300MW等级机组给水泵变频改造对高压变频器进行了专项改进;对于运行工况提出了新的自动控制策略,对相应的设备制定了合理的改进措施,确保改造后的工艺系统参数、运行条件与改造前完全一致,以确保高压变频器长期可靠地安全运行,如果没有运行安全,节能仅是一句空话。”他接着说到,“事实上,对于用能企业来说,变频器在投入使用后能安全可靠运行并满足自动化的要求,是很重要的。在300MW等级的火电机组中第一次进行锅炉给水变频调速改造,有这样或是那样的担忧都是可以理解的,毕竟第一个吃螃蟹的人,不光要有智慧,还要有勇气和胆量。回想起和中铝宁夏发电集团马莲台电厂的合作过程,我非常感谢马莲台电厂的高原厂长,是他从节能的战略高度、敢为人先、高屋建瓴地确立了锅炉给水泵改造项目的方向,电厂的杨林培总工程师作为技术推手全力推动,马莲台电厂的专业技术人员能力也非常棒、非常敬业,没有他们的帮助和支持,这个项目遇到的太多的困难也不会被一个一个的克服掉,我们特别要提到的一个人就是马莲台电厂生安部的赵永副主任,他本人就是一位资深汽轮机专家,是给水泵改造项目电厂方面的技术负责人,改造实施过程中亲历亲为,同我们共同熬过了不知多少个不眠之夜。经过双方共同努力,相互协作,踏踏实实的一步一步走来,项目成功了,证明了广州智光给水泵改造总体方案的正确性、高压变频技术独树一帜,稳定、安全、可靠。可以不夸张的说,马莲台电厂给水泵变频改造项目应该能在我们国家的节能史上留下一个印记。”

  以技术做“后盾”:
打造智光特有的给水泵变频改造水、油、电、控的全盘解决方案
“技术是能力,实践是动力,二者缺一不可。”当记者问到智光“前进”中的工作重点时,能源动力专家王立地技术总监提到了广州智光技术改造优势:智光有国内专供电厂锅炉给水泵变频改造加速最快的高压变频器,完全满足锅炉给水自动调节的控制特性,同时拥有给水泵变频改造水、油、电、控的全盘解决方案。
广州智光火电厂锅炉电动给水泵液偶调速改变频项目的特点是:

1. 维持原有给水系统的动力特性,润滑油系统保持原有的压力、流量不变,给水泵组可以安全可靠的工作。
2. 高压变频器的调节速率保证与液力偶合器基本一致。液力偶合器勺管开度0~100%,用时通常是33秒,而广州智光为给水泵专供的高压变频器从0~50Hz的全程增速时间仅为30秒。
3. ZINVERT系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术,属高-高电压源型变频器。逆变部分采用当代最先进的IGBT功率器件,控制方法采用SPWM逆变控制技术。在给水泵变频改造上应用的是冗余型高压变频器,有足够的安全裕度和维护的便利性。

4. 改造后应确保备用泵自动联锁和机组RB工况功能不变。


此外,火力发电厂通过液力偶合器调速电动给水泵变频改造后,避免了电机全压启动对厂用电的巨大冲击,降低了电机启动电流,延长了电机使用寿命。


从经济效益上看,液偶调速电动给水泵改为变频调速后,在机组年平均75%的负荷率下,在300MW机组上实施广州智光的专有技术相对平均节能率能达到25%左右,在国内同类项目中改造节能量是最高的,具有相当可观的经济效益,对火电企业的节能增效作用功不可没。
……


  以实践出“真知”:

“实践是检验真理的唯一标准”,这也是智光璀璨的奥秘
据记者了解,2012年10月8日,智光承担的宁夏发电集团马莲台电厂1号机组给水泵变频节能增效技术改造项目正式投运。该技术方案在300MW等级火力发电厂机组中首次实现锅炉给水泵变频改造,是我国在300MW等级火力发电厂机组给水泵系统节能应用上的重大突破,降低火电厂用电率接近1%。
马莲台电厂1号机组原来配有典型的液力偶合调速电动给水泵组,每台给水泵配有5500kW给水泵电动机,改造后给水泵完全由高压变频调速系统进行调节运行。在完成高压变频的安装调试后,进行了相关的一系列联动实验和机组RB运行实验,均达到设计指标。
该机组年运行时间近8000小时,经宁夏经信委组织专家现场审核测算,本项目每年可节标煤3594吨,综合相对节电率达到19%,两台给水泵变频可实现年节电不低于1000万度的预期目标。


继2012年智光承接的宁夏发电集团马莲台电厂1号机组给水泵成功进行变频改造后,2013年7月,广州智光承接的马莲台2号机组给水泵变频改造项目一次启动成功,运行参数达到设计预期。同时,该机组在2机组改造的基础上采用更为合适的改进方案,节能效果再次提高。
项目成功实施后,宁夏回族自治区节能与综合利用处处长张建平表示,“智光实施的给水泵系统节能增效技术改造项目,是宁夏发电系统最早实现合同能源管理模式成功投运的项目,具有很大的借鉴意义。”

2013年8月,六盘山热电厂, 2号机组两台液偶调速给水泵改变频正式开工。给水泵电机为6300kW/6kV,每台电机配8000kVA ZINVERT系列智能高压变频调速系统。此次改造的实施为今后给水泵液调改变频项目缩短施工工期开辟了一条新路,令在机组C级检修中完成给水泵变频改造成为可能。


截至目前,智光已是国内在发电行业300MW机组锅炉给水泵变频改造大容量高压变频器业绩最多的公司,公司承接的国内其它300MW机组给水泵变频改造也正在改造进行中。

智光欢迎社会各界朋友前来现场交流、指导,也希望通过与客户的共同努力促进国内火电机组电动给水泵变频改造,合力推动电力行业节能减排工作。

  以实力规划未来:


智光将不畏“艰险”勇往直前,构建超大容量高压变频器“王国”

在说到变频器的发展现状和前景时,王立地技术总监说:“之前,在市场竞争中,国外厂家在单项技术方面拥有一定的优势,国内使用的高压变频器大多是通过国外进口,但是在售后服务方面有些不足。国外的高压变频器出现问题后,由于配件和人员不能及时到位,非常影响运行质量。而现在国内的变频技术也有很大进步,经过近年来的不断发展已经在国内占有一定份额,并兼具很多优势,如国内外价格差异、售后服务及适合我国内自动化要求的变频器。毕竟对于变频器来说,可靠性要求是很高的。国内更多的变频企业通过建立销售和工程师队伍来提高服务质量和水平,从而有效提高了市场竞争力。”


他还表示,超大容量高压变频器正越来越广泛的深入到各个行业中,如工业、钢铁、建材、电厂等。它的节能、省力、易于构成自控系统的显着优势应用变频调速技术也是节能、增效的一条有效途径。尤其是在高能耗、低产出的设备较多的用能企业,采用变频调速装置将使用能企业获得巨大的经济利益,同时这也是国民经济可持续发展的需要。


对于现阶段的发展规划,智光主要负责人表示,节能产业是利国利民的产业,节能服务产业是“大家”的产业,这里没有保密,没有垄断,智光愿意和大家一同交流,合作,一同推进高压变频技术的进步;智光节能作为注册资本过亿的节能服务公司,愿与其他节能服务公司以合同能源管理或其他模式合作做更多的节能改造项目;在未来的发展中,加强技术和服务创新是十分必要的,只有这样才能抢占市场,拥有未来,智光也将不畏“艰险”,勇往直前。
在采访中,另一位智光能源动力方面老专家信口的一首打油诗,让记者记印象深刻:


水泵液偶几百万,说改就改为哪般?费电。


变频调速有什么好?节电两成效益高,划算。

改造不花钱?三年回本百年降耗,稳赚。
改后水泵怎么调?电机变频,控转。
液偶怎么整?要么改要么换,增速箱,随便。
前置泵又如何?增配电机,耍单。
润滑油怎么办?外加新泵,循环。
控制策略要重来?DCS组态,新款。


这么复杂谁能干?广州智光,全管。


或许不那么工整对仗,却也恰如其分地诠释了广州智光强大的技术力量与完善服务体系在火电厂锅炉给水泵变频改造项目上的自信与举重若轻。
  记者手记:

目前,我国有数百家变频器生产厂家,而广州智光作为其中一员,一直引领者国产超大容量高压变频器行业技术研发及应用,近年来更是不断加大研发力度并持续刷新国产变频容量极限。智光自主研发制造的7000kVA~30000kVA容量等级的超大容量高压变频已成为国外产品与技术的强有力“挑战者”;成功实施的300MW机组给水泵、600MW机组联合引风机(6500kW/6kV等级)变频改造项目,为国产高压变频在此工况下的首次应用;在冶金行业高炉鼓风机等重要工况的改造方面,成功投产了430㎡ 烧结主抽同步电动机国产最大容量变频器设备。目前,智光高压变频产品与技术已覆盖通用变频器、四象限变频器、同步电机变频器以及特大容量电机变频软起等领域,为电机系统提供高达超过20%的平均节电率,在该产品技术领域,公司获得数十项发明与实用新型专利,成为超大容量高压变频器行业领导者!


转自 《中国节能服务》2013年9月刊 记者 陈媛


 
 
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