一、启动前的准备①检査机组附近有无妨碍运转的物体，拿掉机器上的杂物，清理干净现场。
②检查各轴承的润滑油是否充足与变质，润滑油不足应加人适量的润滑油；润滑油变质应更换润滑油。
③电动机和多级管道泵固定是否良好，各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠。
④电气开关及电机接地线是否完好、可靠；检查电机的转向是否正确。
⑤检查轴封是否完好，人工盘车2-3圈，检査转动部件是否正常，泵能够轻便地盘车。
⑥管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确，压力表是否灵敏可靠；启动泵前，应用输送的液体灌泵，排除泵内的空气，并关闭出口管路上的阀门。
二、启动泵
①检查各项准备工作是否完善，完成后便可启动泵。
②待泵转速稳定，打开各种仪表的开关。
③启动后电流表指针摇动到指定位置，慢慢开启出口阀门，泵进人正常运行。离心泵启动后关闭出口管路上的阀门的时间不得超过3min。如果时间过长，会引起平衡盘装置的磨损和机械密封摩擦副的损坏。
④启动泵时要注意泵的电流等读数及泵的振动情况，振动位移的幅值不得超过0.06mm。
⑤轴封的泄漏情况是泵的工作情况好坏的重要标志，泄漏量应符合检修规程要求。
三、停泵
①在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭。
②切断电源。
③待泵冷却后，关闭吸人阀、冷却水、机械密封冲洗水等。
④放尽泵内液体，以防在寒冷季节结冰，冻裂泵体。
⑤做好清洁工作。
四、调泵操作
①按启动要求启动备用泵；
②等备用泵运行正常后，进行切换，故障泵停车，关闭故障泵出口阀门与进口阀门。
五、日常维护工作内容
①操作人员必须熟悉所用离心泵的结构、性能、工作原理及操作规程。
②泵在运转过程中，定期补加或者更换润滑油，注意检査电机、轴承是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理。
③应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次。
④保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏；泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，设法放净泵内物料并进行冲洗达到安全检修条件后，方可进行修理。
⑤遇有下列情况之一，应作紧急停车处理：
a.泵内发出异常的声响；
b.泵突然发生剧烈振动；
c.电流超过额定值持续不变，经处理无效；
d.泵突然不排液。
