液力偶合器具有以下优点：①无级调速，在输人转速不变的情况下，可以输出连续、无级变化的转速。
②工作平稳，可以平稳地起动、加速、减速、停止。
③空载起动，电动机能空载或轻载起动，故可选用最经济的电动机及电控设备，降低起动电流，节约电能。
④隔离振动，液力偶合器的泵轮与涡轮之间没有机械联系，转矩通过工作液体传递，是柔性连接。当主动轴有周期性振动（如扭振）时，不会传到从动轴上，具有良好的隔振效果，能减缓冲击负荷，延长电动机及泵与风机的机械寿命。
⑤过载保护，由于液力偶合器是柔性传动，其泵轮与涡轮之间有转速差，故当从动轴阻力矩突然增加时，转差就增大，甚至制动，而原动机仍能继续运转，而不致烧毁，泵与风机也可受到保护。
⑥无机械磨损，因泵轮和涡轮间无直接的机械接触，故工作可靠，能长期无检修运行,寿命长。
⑦便于控制，液力偶合器是无级调速，故便于实现自动控制，适宜各伺服系统控制。
⑧节能，与阀门节流调节相比较，节能效果显著。
液力偶合器具有以下缺点：
①在电动机额定转速较低的场合，在要求同样的转矩而采用较小的转速时，液力偶合器的工作腔直径将加大，即液力偶合器的尺寸和质量将相应增加，这不但增加了造价，而且还会使液力偶合器调速的延迟时间增加，不适应处理紧急事故的要求。
②对于大功率的液力偶合器，除本体外还要有一套诸如供油泵、冷却器、油箱等辅助设备与管路系统，因此使设备复杂化。
③在运转中随着负载的变化，转速比也相应变化，因此不可能有精确的转速比，液力偶合器一旦发生故障，泵与风机也不能继续工作。
液力偶合器在火力发电厂的应用液力偶合器已广泛应用于火力发电厂主要的泵与风机上，如用于锅炉给水泵、锅炉送引风机、冷水循环泵、凝结水泵等装置上。在国内，目前主要应用于锅炉给水泵上，在锅炉送引风机上亦有应用。根据国内外有关的理论分析和实际经验表明，对于容量在250~300MW以下的调峰机组的锅炉给水泵，采用液力偶合器调速在经济比较中是最合适的方案。目前国产125MW及200MW机组的大部分锅炉给水泵都配置了液力偶合器。国产125MW机组的锅炉给水泵配置液力偶合器调速的经验认为锅炉给水泵采用液力偶合器调速后，具有以下优点：
①简化给水操作台，提高锅炉给水系统运行的可靠性。
②机组参加调频、调峰，经常处于低负荷下运行时，采用液力偶合器调速，与节流调节相比，给水泵的耗电量可大幅度下降。
③采用调速给水泵后，简化了给水操作台和操作切换步骤，为锅炉实现给水全程自动调节创造了良好的条件。
④便于主机组的滑压运行。
⑤调速泵起动方便，因其可以低速起动，故升速过程平稳、冲击电流小。
