近期，山东荣成石岛湾核电站建设现场，伴随着三千二百吨巨型履带吊的起升、平移和就位，我国自主研发的世界首座具有第四代核电特征的高温气冷堆核电站首台金属堆内构件堆芯壳顺利吊装就位。
该工程采用的吊索具产品均为巨力索具股份有限公司设计制造，包括为该工程量身定做的大型十字吊梁（额载400吨），配套吊装带、钢丝绳索具以及高强度锻造索具连接件产品，先进的吊装方案和高质量的吊索具产品，为重要构件吊装成功，提供了坚实的保障。
此次吊装成功，不仅标志着高温气冷堆核电反应堆安装工作取得重要阶段性成果，而且为高温气冷商业化推广打下了坚实基础，对于石岛湾核电站建设具有重要意义。
在此之前，巨力索具还提供了吊装压力容器的起吊连接杆组件，成功完成了自重约700吨压力容器的吊装，展现了巨力索具产品在核电领域的成功应用，同时也证明了产品的可靠性和安全性。
山东荣成石岛湾高温堆项目
项目简介
——世界首台高温气冷堆核电站
2012年12月9日，中国自主研发的世界首座具有第四代核电特征的高温气冷堆核电站在位于中国东部沿海山东省荣成市的华能石岛湾核电厂重新开工建设。石岛湾核电站由华能集团、清华大学和中核建设集团合资建设。
——中国拥有自主知识产权的第一座高温气冷堆示范电站
——世界上第一座具有第四代核能系统安全特性模块式高温气冷堆商用规模示范电站
——计划投资40亿元建设一台20万千瓦高温气冷堆核电机组，预计2017年底前投产发电
堆内构件
高温气冷堆示范工程金属堆内构件是核岛关键主设备之一，主要用于支承由石墨构件、炭构件和燃料球组成的陶瓷堆芯结构，保持堆芯稳定。其壳体尺寸为高20.06米、直径5.44米、壁厚40毫米，吊装重量达357吨，主要由筒体、上支承板、压板、定位板、下支承板等部件组成，是世界上尺寸最大的薄壁型金属堆内构件。
