“十二五”期间，随着国家拉动内需相关政策的出台和相关部门要求重大装备国产化的呼声不断响亮，泵行业的整体科研投入也在随之逐渐加大。
在火力发电方面，经过引进技术的消化吸收及再创新，国内几个国有企业和部分股份制企业已经可以为600MW超临界、超超临界机组生产制造锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵，1000MW超超临界汽动水泵已经在电厂运行。其中锅炉给水泵的国产化率已经达到70%以上；在石油化工行业，1000万吨/年炼油装置用泵的国产化率达到90%以上、百万吨/年乙烯用泵的国产化率达到85%、45万吨/年合成氨、80万吨/年尿素装置用泵的国产化率达到80%、大化肥用甲铵泵、液氨泵现已实现国产化；在烟气脱硫方面，1000MW火电机组的烟气脱硫用浆液泵，而这种泵当前很多企业都能生产，部分企业生产的陶瓷衬套浆液泵的寿命已经超过国外进口产品；在核能发电方面，从引进技术到自主研发，1000MW核电机组配套的泵产品除主泵外，核二、三级泵已经100%可以自行生产。核电用泵国产化率由岭澳核电厂的不足4%，现已经提高到90%以上。
根据泵行业相关数据统计，截止至2014年止，泵行业会员企业共完成新产品产值共729.9亿元，同比“十一五”期间提升46.5%（“十一五”期间共完成新产品产值498.3亿元），但“十二五”期间，增速明显放缓，2014年同比增长为-0.78%。
在国家相关部门的帮助下，泵制造企业通过产学研用相结合的方式，“十二五”规划中25个攻关项目，除AP1000、CAP1400核电主泵正在研制外，其余项目均已经完成并交付使用，其产品达到国际同类产品水平，一些产品已经替代进口产品。
还有相关统计称，“十二五”期间，泵业分会重点骨干企业共完成643种新产品开发研制，大部分产品达到国内领先和国外同类产品水平，如：产品开发研制，大部分产品达到国内领先和国外同类水平，如：
沈鼓集团核电泵业有限公司继完成核二三级上充泵、余热排除泵、电动辅助给水泵、安全壳喷淋泵、低压安注泵、重要厂用水泵等之后，在民品方面完成了超临界给水泵、输油管线泵、急冷水泵、急冷油泵等产品的研发。研制的CAP1400主泵专项在多约束条件下的优化设计、安全可靠性分析评估、主泵样机的先进制造、屏蔽电机主泵的试验验证等多个关键技术项目方面均取得了一定的进展。
上海凯泉泵业（集团）有限公司完成了百万千瓦核电机组用厂用水泵、消防水泵、凝结水泵、水环真空泵、化容补水泵、余热排出泵、高压安注泵、二代加安全壳喷淋泵、安注泵、余热排除泵、重要厂用泵、设备冷冻水泵、潜设油泵、海水排污泵等核电用泵及民品锅炉给水泵、中缅管线油泵等的开发。
针对核电用泵新建的热冲击试验台、高精度闭式试验台、大型水利测试中心等三个国内领先、世界一流的测试平台的建成，提升公司现有产品的竞争力，推动集团产品的升级和转型发展。
襄樊五二五泵业有限公司研制的磁力驱动泵以其无泄漏、静密封、无噪音等优点应用于石油、化工、军工等特殊行业。该项目技术通过湖北省科技成果鉴定其整体技术达到国际先进水平，被列为2010年国家火炬计划项目，获得襄阳市科技一等奖，湖北省科技进步三等奖。
“十二五”期间，襄阳五二五泵业有限公司完成了石油化工流程泵、高校烟气脱硫循环泵、重型渣浆泵、LSD系列硫酸泵、LSDH系列硫磺泵等产品的研发，均达到国内领先水平，其中大流量磁力驱动泵经鉴定达到国际先进水平。
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