离心泵日常保养维护是使离心泵安全、可靠运行的重要保证，只有离心泵在良好的设备状态下运行，才能充分发挥设备的最大效能，确保正常生产需要。一般情况下，离心泵整机在出厂前均已调整好。在购进水泵后6个月内，未经使用的离心泵不需要进行拆检工作，只需要检查转动是否灵活，有无锈蚀以及进行注油就可以了。如果是填料密封的离心泵例如KKW系列离心泵、卧式多级离心泵在水泵使用前，需添加填料。
离心泵的日常保养和维护：
(1)要保持设备的清洁、干燥、无油污。
(2)每天需检查离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏现象。
(3)每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适，要保持在油标的1/3与2/3处。
(4)严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作，因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。
(5)离心泵内严禁有金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类的物质进入，以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道，致使泵不能正常运行。
(6)要定期检查爪形联轴器的同心度。
(7)填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量．填料函处正常的泄漏量以每分钟10～20滴为宜；否则，应调整填料压盖松紧位置。
(8)应经常检查轴承温度，其最高温度一般不可超过70℃～75℃。
(9)在水泵运转的第一个月内，运转100h后．更换悬架油室内的润滑油，以后每运转500h，要更换一次润滑油．
(10)应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。
(11)应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况。
(12)离心泵长时间不用时，应将水泵拆开，做好防锈处理，再重新装好，以备下次再用。
(13)当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。
(14)离心泵运转2000h左右，应进行周期检查、修理或更换已损坏的零件。
(15)新安装以及检修后的离心泵，一定要首先试好电动机转向后，再穿上联轴器的柱销。
(16)离心泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意，当离心泵输送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，防止回水倒流，控制离心泵的突然反转。
