一.热水管道泵维护
1.运行中的维护：
（1）进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。
（2）定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。
（3）热水管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2.机械密封维护：
（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。
（3）起动前应先盘动凯旋热水管道泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
二.热水管道泵故障与维修
故障现象
故障原因
排除方法
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1、热水管道泵不出水
a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。
a、检查，去除堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。
e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。
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2、热水管道泵流量不足
a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
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3、功率过大
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。
a、调节流量，关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。
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4、杂音振动
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
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5、电机发热
a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
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6、热水管道泵漏水
a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。
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