SG型管道泵安装及故障排除方法

一、安装

装配与拆卸

1.把所有待装的零部件擦洗干净。

2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。

3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。

4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。

5.拆卸顺序与此相反。

安装与使用

1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。

2.打开进口调节阀，使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。

3.接通电源，点动确定正确转向。

4.转向确定后，使泵启动、运转。

5.调节出口阀开度，使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，最好在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。

二、SG型管道泵故障排除方法：

故障

原因

排除方法

1.水泵不出水

注入水泵的水不够,旋转方向不对，叶轮流道堵塞。

再往水泵内注水，输通叶轮流道,调正旋转方向。

2.水泵流量不足

水泵部分淤塞，转数太低,总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。

清洗水泵及管子,更换叶轮，增加水泵轴转数,调节出口阀。

3.出口压力不足

液体中有空气，转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。

排除液体中空气,增加泵转速，更换叶轮,调小出口阀。

4.泵消耗功率过大(电机发热）

机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。

检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

5.水泵振动

管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气。

检査泵支撑部门,拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除交气。

6.水泵漏水

机械密封损坏，0型圈损坏，泵体漏水。

更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。

7.水泵噌音过重

轴承过热缺油，水泵负荷过重。

轴承处加油，按4排除。