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多级屏蔽泵常见故障维修方法及日常维护

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-08-15  作者:中国水泵网  浏览次数:627
核心提示:1 日常维护 1.1 每班定时擦拭机器,保持各部件清洁,泵上无油污、结晶、灰尘和异物。 1.2 零部件完整齐全,指示仪表灵敏可靠。 1
1 日常维护 1.1 每班定时擦拭机器,保持各部件清洁,上无油污、结晶、灰尘和异物。 1.2 零部件完整齐全,指示仪表灵敏可靠。 1.3 按时填写运行记录,做到准确、齐全、整洁。 1.4 按时巡回检查。 1.4.1 按规定的时间、线路认真做好巡回检查和维护工作。检查内容主要由以下几项: a.各系统的运行参数,各部位的压力、温度、流量、液位及泵的运行情况。 b.离心泵的TRG指示现实情况。 c.化工泵体及电机的声音、温度及振动情况。 d.设备的各密封点泄漏情况。 e.泵及管道的保温情况及流体流动情况。 f.泵的仪表指示、调节阀的动作情况、电气系统及各信号装置的运行情况。 g.设备的整洁情况。 h.备用设备的备用情况。 i.设备的保温、防腐及静电接地情况。 1.4.2 操作人员每小时巡回检查一次,填写巡回记录。机电仪表维修人员每班至少巡回检查两次,并做好巡检记录。 1.4.3 巡检中发现的问题应按各工种各自的职责和有关维护规定及时处理;对有运行隐患的部位要加强检查,监控其运行状态,不能及时处理的应按照程序及时向上级汇报。 1.5 及时清洗机泵过滤器,做到滤网目数合理和保持滤网无杂物。 2 定期检查 2.1 管道屏蔽泵运行情况的检查 a.检查电流是否超过额定电流。 b.检查压力表的读数是否在规定值。 c.TRG仪表指示是否正常。 d.运转的声音、振动有无异常现象。 2.2 备用设备的检查 屏蔽泵定期检查备用设备的电源、仪表、连锁是否处于良好状态。每月进行一次启动后切换检查,使其处于良好的备用状态。备用设备应有良好的防腐、防冻措施。 2.3 常见故障处理 常见故障及处理方法见表2。表2常见故障及处理方法故 障 现 象故 障 原 因处 理 方 法TRG表针指示逐渐增大、指针不摆动。1.电源电压升高。2.轴承磨损增大。1.检查端电压是否正常。2.检查轴承磨损情况,如超过要求值更换新轴承。TRG指针摆动无规则,电泵流量、压力不稳,内部声音不正常,有时端部发热1.泵进口阀开启不到位。2.循环液中有气泡。1.检查循环液管路,泵进口阀开启到位。2.通过泵排气口进行排气。TRG指针突然升至红色区,针摆动幅度增大且有规则性波动,并伴随声音不正常。1.转子笼条胀开造成局部断条。2.叶轮摇动、转轴弯曲,口环磨损。1.换同型号新转子。2.拆开电泵壳检查修理损坏处,更换新配件。轴承异常磨损有杂物混入检查滤网选型是否合乎规定,滤网是否破损。泵体过热1.泵循环管未通,泵尾冷凝阀未开。2.轴承磨损。1.开启泵尾冷凝阀,保持循环管通畅。2.更换新轴承和相关配件。机泵振动及噪音过大1.轴弯曲变形。2.异物堵塞。3.吸入阻力大。4.泵进口管线压力太低。5.泵内存有气相。1.校直原轴或更换新轴。2.清除异物并防止再次发生。3.检查清洗过滤器,并对管路进行检查。4.及时对进口管线或产品储罐充压。5按照程序排气。
 
 
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