保温泵安装方法及常见故障排除

一、安装
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀， 使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度， 使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，最好在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。

故障原因排除方法
1.保温泵不出水注入保温泵的水不够,旋转方向不对，叶轮流道堵塞。
再往保温泵内注水，输通叶轮流道,调正旋转方向。
2.保温泵流量不足保温泵部分淤塞，转数太低,总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。
清洗保温泵及管子,更换叶轮，增加保温泵轴转数,调节出口阀。
3.出口压力不足液体中有空气，转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。
排除液体中空气,增加泵转速，更换叶轮,调小出口阀。
4.泵消耗功率过大（电机发热）机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5.保温泵振动管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气。
检査泵支撑部门,拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除交气。
6.保温泵漏水机械密封损坏，0型圈损坏，泵体漏水。
更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。
7.保温泵噌音过重轴承过热缺油，保温泵负荷过重。
轴承处加油，按4排除。