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CZA/CZE石油化工流程泵，是根据API610（第八版）和VDMA24297（轻/中型）规范设计的。该泵适合输送清洁或含有颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀性的液体。
主要用于：炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程；化学加工、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业；供水厂、海水淡化厂、供暖和空气调节系统；发电厂、环境保护工程以及船舶及海上工业等的输送；各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品，有机化合物；以及其它有腐蚀性的原料和产品。
性能范围：
口 径：DN 25—300mm
流 量：Q 可达2400m3／h
扬 程：H 可达250m
工作压力：P 2.5Mpa和5.0Mpa，CZE为5.0Mpa）
工作温度：t —80℃~ +450℃
结构说明及设计特点
1、结构型式：
该泵为单级、卧式径向部分蜗壳泵，泵体为脚支撑。单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。
2、水力和轴向力平衡：
根据使用条件，采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡，泵体大口径采用双蜗壳结构，以减少径向力。平坦的性能曲线和高的效率保证在不满负荷下，也能保持这种特性。
3、轴承和润滑及冷却：
采用高性能耐磨轴承，并配套自动润滑和自动油位控制，以减少轴承和拆检次数保证安全运行。轴承冷却方式可选用散热片或风冷却方式。
4、轴封：
轴封根据使用条件采用填料密封，单端面或双端面机械密封，密封箱体可冷却或保温，轴封可冷却、冲洗，如果可能，根据DIN24960，采用平衡型机械密封。
5、管路和法兰以及转动方向：
标准管路按API规范设计
吸入及排出管法兰的额定压力待级为PN25和PN50
从电动机端看，泵为顺时针转动
6、设计特点：
采用组件装配，联轴器带有加长段，使得在维修拆卸泵时无须拆下管道和电机，使用户的维修费用降低，停工时间缩短；
整个系列只需8个规格的轴承部件，使得CZA和CZE泵的基本部件可以互换，使用户备件少，易保管，费用低；
采用双蜗壳泵体，使得径向力小，挠度小，轴承处挠度小于0.05mm，进出口口径大，腐蚀余量大，管内流速小，振动小，噪音低。泵体可自动排气。管道结构简单，承载能力好，寿命长；
闭式叶轮，对工况适应性强，效率高，汽蚀值低。开式叶轮，适于输送汽液两相流和含固体颗粒浓度大（达10%）的液体。汽蚀值极低，要求装置汽蚀余量小。轴不与输送的介质接触。便于维修，能耗低，稳定可靠。
叶轮和泵体均采用双口环结构，使维护简单迅速，有效的降低维修和维护的费用；
整体重型轴承支架，使得轴承支架同轴度好，稳定性高，刚性好，挠度小，机械密封或填料密封的寿命长。易于维修，停时时间短，油润滑球轴承，自动润滑而且自动控制油位，不增加轴承温度。采用迷宫环密封，不漏油。采用风冷或水冷结构，不需对冷却系统投资，降低了费用；
密封箱尺寸适宜，可采用填料密封和各种结构的机械密封，并可互换，改造时填料箱不必另行加工。