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污泥螺杆泵即为单螺杆泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（即转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（即定子）
1、污泥螺杆泵概述
污泥螺杆泵即为单螺杆泵在污泥污水处理中的具体应用,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,这就是污泥螺杆泵的工作原理。
2、污泥螺杆泵的工作原理
污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔, 挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它吸排黏稠液体。
3、污泥螺杆泵优点
污泥螺杆泵即单螺杆泵具有螺杆泵共同的优点。它既适合输送低粘度如水等介质，还尤其适合输送含有固体颗粒或短纤维的悬浮液，以及粘度非常高的介质。
1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；
2)运送液体的种类和粘度范围宽广；
3)因为污泥螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均匀连续，振动小，噪音低；
6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7)结构坚实，安装保养容易。
4、污泥螺杆泵应用范围
单螺杆泵属于容积式泵，转子用不锈钢或者40铬，定子用中硬度橡胶制作，因而本泵于带固体颗粒的、浓稠介质的输送，如污泥污水处理等行业使用。例如
1、 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2、 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送；
3、 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料，压滤机装料粮食废渣的输送；
4、 鱼类加工厂的、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5、 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂，填料机的加料等；
6、 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送；
7、 肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送；
8、 制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9、 化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；
10、 油墨的配料输送；
11、 造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12、 石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13、 乙炔站电石污泥的输送；
14、 建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15、 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16、 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是合适的；
17、 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18、 矿井排污水、污泥。
5、污泥螺杆泵使用指南
污泥螺杆泵的使用起动
1、 准备必要的扳手和工具。
2、 检查机座，轴承和油腔无润滑油。
3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。
4、 用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。
5、 将料液注满泵腔，切勿于摩擦运转，以免扣球衬套。
6、 全开出液管的闸阀。
7、 开电动机。
6、污泥螺杆泵的停机
1、 关闭吸入管阀门。
2、 关闭排出管阀门。
3、 停止电机。
4、 当泵处于长期停止工作时，应将泵腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。
7、污泥螺杆泵运转
1、 经常检查泵和电机轴承温升情况，温度不应超过75℃。
2、 及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
3、 运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。
4、 当流量显著减少，说明橡胶衬已磨损，应更换新衬套后再运转.
8、污泥螺杆泵的主要故障及排除方法
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故障
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原因
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排除方法
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1、启动困难
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1、 料液未充满泵腔，摩擦阻力较大。
2、 填料压盖压得过紧，轴与填料之间有摩擦力矩过大。
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1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴3～6转。
2、 调整填料压盖。
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2、启动后不出料液
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1、 有大量空气吸入；
2、 电动机转向不对；
3、 料液粘度过大。
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1、 检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气；
2、 调接电动机的任意两相进线；
3、 稀释料液。
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3、泵有圈套的振动或噪音
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1、 电动机与泵轴不同心；
2、 泵内吸入空气或料液混有大量空气。
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1、 重新调整同轴度；
2、 检查料液位，设法排除吸入液中的空气。
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4、运行过程中，流量显著下降
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1、 衬套磨损，间隙增大。
2、 转速降低。
3、 万向联轴节或绕轴损坏传动失效；
4、 吸入管路浸入液体深度不够，有空气进入泵内。
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1、 更换衬套，必要时换螺杆；
2、 检查电源和电机；
3、 停机检修，更换轴联轴节或绕轴；
4、 减小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空气。
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5、电动机超载
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1、 扬程超过泵的扬程式过多；
2、 料液粘度太大。
3、 电压太低。
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1、 尽量减小管路水头损失，或更换高扬程泵。
2、 稀释料液；
3、 检查原因，提高电压至规定值。
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6、轴封填料处大量漏液
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1、 压盖过松；
2、 填料磨损；
3、 进出口位置相反。
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1、 调整压盖；
2、 更换填料；
3、 以中间法兰口为吸入口。
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