CQB-F型氟塑料磁力泵（衬氟磁力泵）设计上不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且过流部件全部采用耐腐蚀性能优秀的“塑料王”（氟塑料）制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，很多时候被人们叫着耐酸碱磁力泵，磁力化工泵，该泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

 

产品用途：

CQB-F型氟塑料磁力泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送，选择此泵更为理想。

 

型号意义 

例如：CQB50-32-160F 

CQB-磁力驱动离心泵 

50---吸入口直径（mm） 

32---排出口直径（mm） 

160--叶轮名义直径（mm） 

F-----氟塑料 

 

CQB-F型氟塑料磁力泵产品特点：

1.泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；

2.泵体外壳采用球墨铸铁，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；

3.过流部件内衬F46材料，具有六道光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；

4.泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特征；

5.轴承套内孔独特的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；

6.隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；

7.内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

8.整个泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。

 

CQB-F型氟塑料磁力泵技术参数：

流量：1.8-100m3/h；

扬程：8-50m；

转速：2900r/min；

功率：0.12-45kw；

口径：12-125mm；

适用温度：-20-100℃。

 

CQB-F型氟塑料磁力泵工作原理：

当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型环保泵种。

使用说明

水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。

轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，禁止无液运转，泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。

被榆送的介质应在泵材允许范围内，氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作庄力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。