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一、产品概述: XBD-L型立式消防泵系立式单吸多段式离心泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防系统增压送水,也可用于厂矿给排水。输送液体的流量范围为5～80L/s,压力范围为0.2～2.25MPa,配套功率范围为1.5～200kW,口径范围为φ50～φ200mm。

主要用途: XBD-L型立式消防泵主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。二、型号意义:
三、性能参数表:

型号	流量Q		扬程 （m）	转速 （r/min）	效率 （%）	功率（Kw）		汽蚀余量 （m）
	（L/s）	（m3/h）				轴功率	配套功率
XBD2.2/5-50×2	5	18	22	1480	55	1.9	3	2.6
XBD3.3/5-50×3	5	18	33	1480	55	2.9	4	2.6
XBD4.4/5-50×4	5	18	44	1480	55	3.9	5.5	2.6
XBD5.5/5-50×4	5	18	55	1480	55	4.9	5.5	2.6
XBD6.6/5-50×6	5	18	66	1480	55	5.8	7.5	2.6
XBD7.7/5-50×7	5	18	77	1480	55	6.8	7.5	2.6
XBD8.8/5-50×8	5	18	88	1480	55	7.8	11	2.6
XBD9.9/5-50×9	5	18	99	1480	55	8.8	11	2.6
XBD11/5-50×10	5	18	110	1480	55	9.8	11	2.6
XBD2.6/10-65×2	10	36	26	1480	60	4.3	5.5	3.0
XBD3.9/10-65×3	10	36	39	1480	60	6.4	7.5	3.0
XBD5.2/10-65×4	10	36	52	1480	60	8.5	11	3.0
XBD6.5/10-65×5	10	36	65	1480	60	10.6	15	3.0
XBD7.8/10-65×6	10	36	78	1480	60	12.8	15	3.0
XBD9.1/10-65×7	10	36	91	1480	60	14.9	22	3.0
XBD10.4/10-65×8	10	36	104	1480	60	17.0	22	3.0
XBD11.7/10-65×9	10	36	117	1480	60	1480	60	3.0
XBD13/10-65×10	10	36	130	1480	60	21.3	30	3.0
XBD4/15-80×2	15	54	40	1480	70	8.4	11	3.0
XBD6/15-80×3	15	54	60	1480	70	12.6	15	3.0
XBD8/15-80×4	15	54	80	1480	70	16.8	22	3.0
XBD10/15-80×5	15	54	100	1480	70	21.0	30	3.0
XBD12/15-80×6	15	54	120	1480	70	25.2	30	3.0
XBD14/18-80×7	15	54	140	1480	70	29.4	37	3.0
XBD16/15-80×8	15	54	160	1480	70	33.6	45	3.0
XBD18/15-80×9	15	54	180	1480	70	37.8	45	3.0
XBD20/15-80×10	15	54	200	1480	70	42	55	3.0
XBD4.4/25-100×2	25	90	44	1480	70	15.4	22	2.5
XBD6.6/25-100×3	25	90	66	1480	70	23.1	30	2.5
XBD8.8/25-100×4	25	90	88	1480	70	30.8	37	2.5
XBD11/25-100×5	25	90	110	1480	70	38.5	45	2.5
XBD13.2/25-100×6	25	90	132	1480	70	46.2	55	2.5
XBD15.4/25-100×7	25	90	154	1480	70	54.0	75	2.5
XBD17.6/25-100×8	25	90	176	1480	70	61.7	75	2.5
XBD19.8/25-100×9	25	90	198	1480	70	69.4	75	2.5
XBD22/25-100×10	25	90	220	1480	70	77.1	90	2.5
XBD4/40-150×2	40	144	40	1480	78	20.1	30	2.8
XBD6/40-150×3	40	144	60	1480	78	30.2	37	2.8
XBD8/40-150×4	40	144	80	1480	78	40.3	45	2.8
XBD10/410-150×5	40	144	100	1480	78	50.3	55	2.8
XBD12/40-150×6	40	144	120	1480	78	60.4	75	2.8
XBD14/40-150×7	40	144	140	1480	78	70.4	90	2.8
XBD16/40-150×8	40	144	160	1480	78	80.5	90	2.8
XBD18/40-150×9	40	144	180	1480	78	90.5	110	2.8
XBD20/40-150×10	40	144	200	1480	78	100.0	132	2.8
XBD3.8/45-150×2	45	162	38	1480	78	21.4	30	3.3
XBD5.7/45-150×3	45	162	57	1480	78	32.2	37	3.3
XBD7.6/45-150×4	45	162	76	1480	78	42.9	45	3.3
XBD9.5/45-150×5	45	162	95	1480	78	53.7	75	3.3
XBD11.4/45-150×6	45	162	114	1480	78	64.4	75	3.3
XBD13.3/45-150×7	45	162	113	1480	78	75.2	90	3.3
XBD15.2/45-150×8	45	162	152	1480	78	85.9	90	3.3
XBD17.1/45-150×9	45	162	171	1480	78	96.7	110	3.3
XBD19/45-150×10	45	162	190	1480	78	107.4	132	3.3
XBD4.2/75-200×2	75	270	42	1480	77	40.7	45	4.5
XBD6.3/75-200×3	75	270	63	1480	77	61.0	75	4.5
XBD8.4/75-200×4	75	270	84	1480	77	81.3	110	4.5
XBD10.5/75-200×5	75	270	105	1480	77	101.6	132	4.5
XBD12.6/75-200×6	75	270	126	1480	77	112.0	160	4.5
XBD14.7/75-200×7	75	270	147	1480	77	142.3	160	4.5
XBD16.8/75-200×8	75	270	168	1480	77	162.6	200	4.5
XBD4/80-200×2	80	288	40	1480	78	40.2	55	5
XBD6/80-200×3	80	288	60	1480	78	960.4	75	5
XBD8/80-200×4	80	288	80	1480	78	80.5	110	5
XBD10/80-200×5	80	288	100	1480	78	100.6	132	5
XBD12/801-200×6	80	288	120	1480	78	120.7	160	5
XBD14/80-200×7	80	288	140	1480	78	140.9	160	5
XBD16/80-200×8	80	288	160	1480	78	161.0	200	5

XBD-LG系列多级立式消防喷淋泵维护与保养

运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行；
3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油；
7、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴
承，机组大修期一般为一年。
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2、严禁机械封在干磨情况下工作；
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
泵的装配和拆卸指导
（一）部件的组装
1、将轴承、底盖装在进水段上；
2、将轴套装在主轴的下端，并用螺钉固定；
3、将导叶装进中段，末导叶装进出水段；
（二）总装
1、先将主轴装入进水段的轴承内；
2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与进水段配合，转动主轴是否轻快；
3、在主轴上套进一个轴套，直至与叶轮相碰；
4、将中段（已装好导叶）套进主轴并与进水段配合；
5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配；
6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与中段配合，转动主轴是否轻快；
7、垫上锁紧垫片并锁紧；
8、拧紧主轴锁紧螺母；
9、将出水段（装好末导叶）套进主轴并与中段配合；
10、旋入四根拉紧螺杆，并拧紧；
11、装上机封，并盖上机封压盖；
12、装上电机机架、电机、联轴器；
13、泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
（三）注意事项
1、装配过程中不能损坏密封纸垫；
2、所有的配合面必须干净，无任何颗粒；
3、机械的端面应小涂润滑没并对中。