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2、运行平稳，噪音低，组件同心度高。
3、采用先进水力模型，效率高，性能出色。
4、轴封采用优质机械密封，具有耐磨损，无泄漏，使用寿命长等特点。
5、泵进口为水平方向，出口为垂直向上结构，便于管路布置。
6、维修方便，毋须拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行维修。
英迪XBD3.2/5-65W卧式单级消防泵产品用途:1、XBD-ISW型卧式单级消防泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压，以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水或物理、化学性质类似清水的其它液体之用、使用温度不高于85℃。
2、XBD-ISW型卧式单级消防泵消防泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房来暖循环等场合，使用温度不高于120 ℃ 。
3、XBD-ISW型卧式单级消防泵消防泵适应要求环境噪声很低的场合，使用温度不高于100℃。英迪XBD3.2/5-65W卧式单级消防泵技术参数:流量：5-100L/S；
压力：0.10-1.25Mpa；
功率：1.1-250KW；
转速：980-2900r/min；
口径：φ50-φ300；
温度范围：≤80℃。
英迪XBD3.2/5-65W卧式单级消防泵使用条件：1、系统最高工作压力为1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用铸钢)
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。
3、环境温度≤40℃，海拔高度≤1000m，相对湿度≤95%。英迪XBD3.2/5-65W卧式单级消防泵安装说明:1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。英迪XBD3.2/5-65W卧式单级消防泵起动与停车:(一)起动前准备
1、用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机，确定转向是否正确。
（二）起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃如果发现异常情况，应及时处理。
（三）停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包管保管。英迪XBD3.2/5-65W卧式单级消防泵维护与保养:（一）运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
（二）机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。英迪XBD3.2/5-65W卧式单级消防泵故障原因及排除方法:
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大。 | a、检查，去除阻塞物。 b、调整电机方向紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除空气。 d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽 空气。 e、停机检查、调整 （并网自来水管 和带吸程使用易出现此现象。） f、减少管路弯道，重新选泵。 |
| 2、水泵流量不足 | a、先按1。原因检查。 b、管道、叶轮流产部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低，转速不符合要求。 d、叶轮磨损。 | a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新调整阀门开度 c、稳压 d、更换叶轮 |
| 3、功率过大 | a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴承磨损 d、泵选型不当 | a、调节流量关小阀门 b、降低吸程。 c、更换轴承。 d、重新选泵。 |
| 4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承振动。 e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路。 b、提高吸入压力、排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。 |
| 5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压偏低。 | a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
| 6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。 |