齿轮油泵
KCB83.3PB 固体颗粒输送泵,KCB不锈钢齿轮油泵,不锈钢防爆型齿轮油泵品牌企业
2015-08-14 15:57  浏览:824
价格:¥0.00/件
品牌:暂无
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KCB不锈钢齿轮油泵产品说明:本泵适用于输送粘度在300c.s.t以下的各种油类,如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,耐高温油泵的使用温度不超过300℃。本泵身带有安全阀,超载时起安全作用。轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式,订货注明。KCB不锈钢齿轮油泵产品特点本齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。可以根据客户的要求制作各种材质的不锈钢齿轮油泵KCB不锈钢齿轮油泵产品用途:广泛使用于不含固体颗粒和纤维物、带腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等型号意义例如:KCB-200P(2CY-12/3.3P)K-带安全阀CB-齿轮泵200-额定流量(200L/min)2CY-带安全阀齿轮泵12-额定流量(12m3/n)3.3-出口压力(公斤)KCB不锈钢齿轮油泵
型 号流量 Q转速 n
r/min
排出压力 p
Mpa
必需汽
蚀余量
r m
效率
η
%
电动机
m3/hL/min功率KW型号
KCB-18.31.118.314001.455441.5Y90L-4
2CY1.1/1.45
KCB-33.3233.314201.455442.2Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-553.35514000.337411.5Y90L-4
2CY3.3/0.33
KCB-83.3583.314200.337432.2Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-13581359400.335462.2Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-2001220014400.335464Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300183009600.365425.5Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.329483.314400.365.54211Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633386339700.2864311Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-9605896014700.286.54318.5Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-12007212007400.674337Y280S-8
KCB-160095160098045Y280S-6
KCB-180011218007400.67.54355Y315S-8
KCB-2500150250098575Y315S-6
KCB-285017028507400.684490Y315L1-8
KCB-38002303800989110Y315L1-6
KCB-410024541007430.6844132Y355M1-8
KCB-54003255400989160Y355M1-6
KCB-560033056007440.6844160Y355M2-8
KCB-76004607600989200Y355M3-6
KCB-700042070007440.6844185Y355L1-8
KCB-96005709600989250Y355L2-6
KCB不锈钢齿轮油泵故障排除法:
现象生产原因排除方法
不排油或排油量少1、 吸入高度超过额定值2、 吸入管道漏气3、 旋转方向不对4、 吸入管道堵塞或阀门关闭5、 安全阀卡死或研伤6、 液体温度低而粘度增大1、 提高吸入液面2、 检查各接合处,最好加密封材料密封3、 接泵的所示方向纠正4、 检查管道是否堵塞,阀门是否打开5、 拆开安全阀清洗并用细沙研磨砂研磨阀孔,使用吻合6、 预热液体或降低排除压力
密封漏油1、 密封圈磨损2、 填料密封填料磨损3、 机械密封磨损或有划伤痕等缺陷4、 机械密封弹簧失效1、 更换密封圈2、 调节填料压盖松紧程度,更换或补充填料3、 更换或重新研磨4、 更换
噪音或振动大1、 吸入管和过滤网堵塞2、 吸入管伸入液面较浅3、 管道内进入空气4、 排出管道阻力太大5、 齿轮轴承或侧板严重磨损6、 吸入液体的粘度太大7、 吸入高度超过额定值1、 消除过滤网上污物2、 吸入管增长伸入液面以下3、 检查各连接处,使其密封4、 检查排出管道及阀门是否堵塞5、 拆下清洗,并修整缺陷或更换6、 加温降粘或处理7、 减少吸油高度及缩短吸油管长度
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