2CY1.08/25-7.5/25 齿轮润滑油油泵
2015-08-07 14:13 浏览:1319
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| 齿轮润滑油泵 |
一产品概述 荣达齿轮润滑油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
2CY齿轮泵作为另一个主要用途：在沥青搅拌厂用于重油喷射泵，已配置了大批的沥青搅拌厂，得到用户普遍好评。 二应用范围： 在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；
三结构特点 此系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。 从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
高压齿轮泵，2CY齿轮泵，缷油泵，输油泵，原油泵，船用齿轮泵等。
流量：1.1m3/h-600m3/h压力：0.28MPa--2.5MPa
主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油！ 四产品参数表
| 型号 |
流量 |
压力 |
吸上 高度 |
功率 |
电动机 型号 |
进出口 |
重量 |
| M3／h |
Mpa |
M |
KW |
口径 |
kg |
| 2CY1.08／25 |
1.08 |
2.5 |
0.5 |
1.5 |
Y90L～4 |
G3/4” |
| 2CY2.1／25 |
2.1 |
2.5 |
0.5 |
3 |
Y100L2—4 |
Gl” |
| 2CY3／25 |
3 |
2.5 |
0.5 |
4 |
Y112M4 |
G1” |
| 2CY4．2／25 |
4.2 |
2.5 |
0.5 |
5.5 |
Y132S一4 |
G11/4” |
| 2CY7.5／25 |
7.5 |
2.5 |
0.5 |
7.5 |
Y132M一4 |
Gl1/2” |
五 齿轮泵常见故障及维修方法运行维护 （1）齿轮泵故障现象：泵不能排料 故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料 对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、 （2）齿轮泵故障现象：泵流量不足 故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低 对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速； （3）齿轮泵故障现象：声音异常 故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损 对策：a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查 （4）齿轮泵故障现象：电流过大 故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障 对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机 （5）故障现象：泵突然停止
故障原因：a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死 对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认
1、齿轮泵常见故障及维修方法运行维护起动：
（1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
（2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
（3）首次启动应向泵内注入输送液体。
（4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
（5）验证电机转动方向后，启动电机。
2、齿轮泵常见故障及维修方法运行维护停车：
（1）关闭电动机。
（2）关闭泵的进、出口阀门。 如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 |
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