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海科高温双螺杆造粒专用熔体泵高温熔体泵熔体计量泵（2）故障现象:泵流量不足故障原因:a.吸入或排出阀关闭b.入口压力低c.出口管线堵塞d.填料箱泄漏e.转速过低对策：a.确认阀门是否关闭b.检查阀门是否打开c.确认排出量是否正常d.紧固大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查e.检查泵轴实际转速（3）故障现象:声音异常故障原因:a.联轴节偏心大或润滑不良b.电动机故障c.减速机异常d.轴封处安装不良e.轴变形或磨损对策：a.找正或充填润滑脂b.检查电动机c.检查轴承和齿轮d.检查轴封e.停车解体检查（4）故障现象:电流过大故障原因：a.出口压力过高b.熔体粘度过大c.轴封装配不良d.轴或轴承磨损e.电动机故障对策：a.检查下游设备及管线b.检验粘度c.检查轴封,适当调整d.停车后检查,用手盘车是否过重e.检查电动机（5）故障现象:泵突然停止故障原因:a.停电b.电机过载保护c.联轴器损坏d.出口压力过高,联锁反应e.泵内咬入异常f.轴与轴承粘着卡死对策:a.检查电源b.检查电动机c.打开安全罩,盘车检查d.检查仪表联锁系统e.停车后,正反转盘车确认f.盘车确认说明：以上故障现象和对策是一一对应关系。挤出生产线中加装海科熔体泵的作用郑州海科熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是：1.将挤出制品的尺寸公差降至最小，使单位重量的物料制出更多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时，使用熔体泵更为必要，更有价值。2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。3.在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该熔体泵系统除具有上述第2条优点外，还通过简化挤出制品的生产工艺过程，缩短生产周期来实现节能。4.可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品（大口径管材、宽幅板、膜等）。这种配置的生产线结构紧凑，占地面积小；挤出制品的截面尺寸更精确且控制容易。海科高温双螺杆造粒专用熔体泵高温熔体泵熔体计量泵