品牌:伽利略
产品型号:QBK-10
起订:1件
供应:300件
| 品牌：伽利略 | 型号：QBK-10 | 材质：工程塑料 |
| 用途：化工泵,计量泵,流程泵 | 性能：变频,防爆,耐磨,卫生,自动 | 驱动方式：电动 |
| 空气消耗量：1000 | 最大供气压力：100 | 允许颗粒值：1（mm） |
| 吸程：9（m） | 出口压力：1~90（Mpa） | 扬程：50（m） |
| 流量：0.8（m3/h） | 工作压力：1~40 | 功率：1~75 |
伽利略Galileo泵》欧洲品质
——引进欧洲先进加工检验技术◇为高品质“伽利略Galileo泵”提供保证
买伽利略Galileo泵理由1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
一、产品概述
QBKQBY气动隔膜泵是我公司开发的，具有使用寿命长、不会停顿等优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧6bar
2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
6、可以浸没在介质中工作
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；
优 势
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。
能 力
产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。
应用市场
1、食品加工/生物卫生/制药
2、汽车/电镀和抛光
3、陶瓷/涂料/釉料
4、化学/石油
5、化工建筑/公共设施
6、机械配套/废水处理
二、产品特点
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
三、QBK气动隔膜泵性能参数表
| 型号 | 最大流量 (L/Min) | 出口压力 (kgf/cm2) | 吸程 (m) | 最大允许颗粒直径 (mm) | 最大空气消耗量 (L/min) | 隔膜材质 | ||||
| 丁晴橡胶 | 氯丁橡胶 | 乙丙橡胶 | 氟橡胶 | 四氟 | ||||||
| QBK-8 | 16 | 6.9 | 5 | 1 | 300 | ● | ● | ● | ● | ● |
| QBK-15 | 20 | 6.9 | 5 | 1 | 300 | ● | ● | ● | ● | ● |
| QBK-25 | 100 | 6.9 | 5 | 2.5 | 600 | ● | ● | ● | ● | ● |
| QBK-40 | 140 | 6.9 | 5 | 4.5 | 600 | ● | ● | ● | ● | ● |
| QBK-50 | 240 | 6.9 | 5 | 8 | 900 | ● | ● | ● | ● | ● |
| QBK-65 | 280 | 6.9 | 5 | 8 | 900 | ● | ● | ● | ● | ● |
| QBK-80 | 400 | 6.9 | 5 | 10 | 1500 | ● | ● | ● | ● | ● |
| QBK-100 | 480 | 6.9 | 5 | 10 | 1500 | ● | ● | ● | ● | ● |
几种隔膜材料特性
注：○——寿命较长、△——寿命一般、×——不可用，本表仅从耐腐性考虑，因聚四氯乙烯弹性比橡胶差，故实际使用寿命因压力，泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。
QBY系列气动隔膜泵（安装尺寸）
故障原因及排除方法:
伽利略Galileo泵让“水”充满能量
更多资料请访问我公司泵分部http://www.camao.net/网站
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中国特色魅力城市200强排行榜浙江15城市入选
由世界著名品牌大会主办机构世界著名企业联盟、美中经贸投资总商会、世界品牌组织、全球华人名牌网联合推选的2006年度《中国特色魅力城市200强》排行榜昨天揭晓。浙江共有15个城市入选，分别是杭州、宁波、温州、绍兴、嘉兴、义乌、台州、金华、慈溪、乐清、舟山、建德、永康、衢州和丽水。此次特色魅力城市推选的关键看其“特色”，而体现城市特色的核心在于生活特色、历史特色、生态特色、生产特色四个方面。
葛洲坝电站首批机组增容改造成功
为配合三峡电站运行，充分利用水能资源，增加发电效益，提高电网调度运用的灵活性，葛洲坝电站首批机组3号机和14号机组改造增容后达到14.6万千瓦，19台机组增容后每年可多发电8.5亿千瓦时。7月5日至6日，国内各方面专家对葛洲坝首批改造增容机组进行了技术评审。评审意见认为，改造后的机组有利于三峡电站调峰运行的需要，减少了长江弃水，增加了葛洲坝机组的发电能力，各项技术指标有了明显提高。葛洲坝电站是华中电网的骨干电站之一。装机21台，总容量217.5万千瓦，其中19台机组为12.5万千瓦，1988年全部投产发电后至今已运行了20多年，平均年运行小时数达到6000小时以上，相当于其它一般水电站机组运行30多年。三峡电站投产后，葛洲坝枢纽承担起三峡枢纽下游反调节水库和航运梯级任务，主要任务是消除三峡电站日调节时下泄不稳定流对通航的影响，改善三峡坝址至南津关河段航道和宜昌港区的航行条件，利用该河段落差发电。但由于三峡下泄流量高于葛洲坝满负荷流量，不可避免地造成葛洲坝电站弃水，势必影响三峡电站调峰运行能力充分发挥，也不便于电网对这两座巨型电站的灵活调度运用。为提高葛洲坝机组安全稳定运行可靠性，配合三峡电站运行，增加发电效益，充分发挥三峡、葛洲坝电站在电网枢纽中心的作用，三峡总公司站在两坝尽早发挥最大效益的高度，决定对葛洲坝电站19台12.5万千瓦机组进行增容改造，改造增容后可增加出力400兆瓦。长江电力组织专班在多年研究的基础上，对机组的原设计进行了复核，计算，对机组的裕度进行了研究，对机组改造增容方案进行了反复论证，确定了机组增容改造的技术方案。2005年11月23日和29日，14号和3号机组增容改造工程分别开始施工。经过四个多月的奋战，两台机分别于今年4月25日和5月9日并网投产发电。至今机组各项性能指标运行正常。经过一天半的评审，专家们做出了评审意见，认为：葛洲坝机组增容改造后，经测试机组额定出力达到了146MW，满足要求；水轮机叶型局部改变后，其能量、效率和空化指标有了显著提高，达到了预期的效果；改造增容后在水轮机所有运行工况点的空化安全系数均大于1.1，因此，在电站运行水头范围内水轮机空化性能满足规定的要求；定子铁芯分瓣结构改为整圆结构，提高了定子的整体刚度；固定式定位筋改为浮动式双鸽尾筋，能有效防止铁芯由于温度应力产生的变形；发电机定、转子绕组由B级绝缘均改为F级绝缘，提高了发电机电气和耐热性能；机组改造增容后各部位的振动和摆度值有所减小满足规范要求；14F机组改造增容后，在运行中未出现100Hz振动；试验结果表明，机组各部位的温升值满足规范和合同文件的要求；经30天的考核运行表明，3F、14F机组单机额定容量由125MW改造增容至146MW，机组主要技术参数满足设计和规范要求，性能指标达到了预期目的，葛洲坝电站3F、14F机组的改造增容是成功的。长江电力总经理张诚在首批机组增容改造技术评审通过后的讲话中说，感谢各位专家、代表在一天半时间里对葛洲坝机组增容改造技术方案进行评审。评审中专家和代表们表现出来的专业造诣、求实精神、科学精神和敬业精神值得我们学习。我们将认真听取讨论中提出的建议和意见，给予高度重视，在下一步的改造中落实。对从论证开始参加机组增容改造的设计、监理、施工、制造、国家电网公司、改造办的工作人员表示感谢。葛洲坝机组改造增容技术方案是在老机组上进行，受到很多限制，这里面有系统、流量以及相配套的送输系统限制，难度很大，对于轴流转桨式机组，增容后在国内除17万千瓦机组外算第二大的，但是性能和指标高于17万千瓦机组。葛洲坝机组改造成功，是设计、制造、施工各方共同努力结果。改造增容方案从目前看是最优的，改造过程中采用了新材料、新工艺，技术上也遇到了很多困难，而且实施过程正赶上春节，安装单位和检修厂职工克服了很多困难，加班加点地工作，确保了工程提前完工。改造过程中，制造厂家任务饱满，而改造的工期紧，要求高，制造厂家克服困难，保证了机组增容改造部件按期交货。配合三峡工程运行，最大限度发挥葛