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（二）当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。CQG型-单级单吸卧式耐高温磁力驱动泵产品特点：CQG型高温磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封。CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质（使用温度t<300℃）。随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，填补了国内空白。CQG型-单级单吸卧式耐高温磁力驱动泵型号意义：CQG型-单级单吸卧式耐高温磁力驱动泵使用注意事项：（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度<280℃，最大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的易损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。CQG型-单级单吸卧式耐高温磁力驱动泵性能参数：
| 型号 | 口径 | 扬程m | 流量 （L/min） | 电机功率 KW | 转速 （r/min） | 电压 （V） | 吸程 （m） | |
| 进口（mm） | 出口（mm） | |||||||
| 20CQG-15-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
| 25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 80 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
| 40CQG-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
| 50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
| 50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
| 50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
| 65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
| 65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
| 80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
| 80CQG-50-200 | 80 | 50 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
| 100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
| 100CQG-65-200 | 100 | 65 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反转 | 1、调整电机旋转方向 |
| 2、进水管漏气 | 2、杜绝漏气 | |
| 3、泵腔储水不足 | 3、增加储水量 | |
| 4、电压太高、启动时联轴器打滑 | 4、调整电压 | |
| 5、吸程太高 | 5、降低泵安装位置 | |
| 6、没有灌水或泵内不足 | 6、放净空气、灌满水 | |
| 7、叶轮受阻不转 | 7、请先叶轮、泵壳、隔离套 | |
| 8、底阀堵死或锈死 | 8、清洗杜塞物和修理底阀 | |
| 流量不足 | 1、吸入管径大小或堵塞 | 1、调换或清洗进水管 |
| 2、叶轮流道阻塞 | 2、清洗叶轮 | |
| 3、扬程过高 | 3、开大出水阀 | |
| 4、转速不够、 | 4、恢复额定转速 | |
| 5、叶轮磨损或腐蚀严重 | 5、更换叶轮 | |
| 6、扬程过高或吸程过高额定 | 6、降低扬程、降低泵的安装位置 | |
| 7、吸入管路空气漏进 | 7、拒绝漏气 | |
| 8、密封环严重磨损 | 8、更换密封环 | |
| 扬程过低 | 1、流量过大 | 1、关小出水阀 |
| 2、转速太低 | 2、恢复额定转速 | |
| 澡音太大 | 1、泵轴严重磨损 | 1、更换泵轴 |
| 2、轴承严重磨损 | 2、更换轴承 | |
| 3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触 | 3、拆除泵头重新组装 | |
| 4、密封环与叶轮研磨 | 4、更换止推环、密封环 | |
| 5、泵没有固定好 | 5、重新固定好 | |
| 漏液 | 1、Ｏ型密封圈损坏 | 1、更换Ｏ型密封圈 |