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2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。
5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】使用条件: 1、LG、LG-B型高层建筑多级泵使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质;
2、LG、LG-B型高层建筑多级泵使用的环境海拔高度<1000米,超过时应在订货时提出,以便为您提供更为可靠的产品;
3、介质使用温度-15℃~105℃;
4、最大系统工作压力≤2.5MPa;
5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】产品用途:LG、LG-B型高层建筑多级泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵;也适用于化工流程冷却塔的自动补水;系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温(<80℃)(热水型可输送温度小于105度的介质)清水或物理、化学性质类似于水的常温介质。【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】结构说明: 1、LG-B型立式多级离心泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;
2、LG-B型立式多级离心泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;
3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程。【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】结构图:
序号 |
名称 |
材料或型号 |
序号 |
名称 |
材料或型号 |
|
1 |
电机 |
Y系列(V5)2极 |
9 |
轴套 |
Q235 |
|
2 |
电机架 |
HT200 |
10 |
中段 |
HT200 |
|
3 |
联轴器 |
HT200 |
11 |
导叶 |
HT200 |
|
4 |
机封压盖 |
HT200 |
12 |
叶轮 |
HT200 |
|
5 |
放气阀 |
铜合金 |
13 |
轴 |
45或2Cr13 |
|
6 |
机械密封 |
120A |
14 |
轴承 |
锡青铜 |
|
7 |
末导叶 |
HT200 |
15 |
进水段 |
HT200 |
|
8 |
出水段 |
HT200 |
型号 |
级数 |
流量 |
扬程 |
转速 |
电机功率 |
效率 |
重量 |
必需汽蚀余量 |
外形尺寸 |
|
(m3/h) |
(M) |
(r/min) |
(kw) |
(%) |
Kg |
(NPSH)r(m) |
H |
H2 |
||
25LG(R)3-10 |
2 |
2.4 |
20 |
2900 |
0.75 |
38 |
70 |
2.0 |
630 |
180 |
3 |
30 |
1.1 |
74 |
2.0 |
670 |
220 |
||||
4 |
40 |
1.5 |
85 |
2.0 |
740 |
260 |
||||
5 |
50 |
1.5 |
89 |
2.0 |
780 |
300 |
||||
6 |
60 |
2.2 |
100 |
2.0 |
845 |
340 |
||||
7 |
70 |
2.2 |
104 |
2.0 |
885 |
380 |
||||
8 |
80 |
2.2 |
108 |
2.0 |
925 |
420 |
||||
9 |
90 |
2.2 |
112 |
2.0 |
965 |
460 |
||||
10 |
100 |
3 |
125 |
2.0 |
1040 |
500 |
||||
11 |
110 |
3 |
129 |
2.0 |
1080 |
540 |
||||
12 |
120 |
4 |
145 |
2.0 |
1140 |
580 |
||||
13 |
130 |
4 |
149 |
2.0 |
1080 |
620 |
||||
14 |
140 |
4 |
153 |
2.0 |
1220 |
660 |
||||
15 |
150 |
4 |
157 |
2.0 |
1260 |
700 |
||||
32LG(R)6.5-15 |
2 |
4.5 |
30 |
2900 |
1.5 |
47 |
90 |
2.4 |
665 |
179 |
3 |
45 |
2.2 |
100 |
2.4 |
740 |
229 |
||||
4 |
60 |
3 |
115 |
2.4 |
825 |
279 |
||||
5 |
75 |
4 |
135 |
2.4 |
895 |
329 |
||||
6 |
90 |
4 |
142 |
2.4 |
945 |
379 |
||||
7 |
105 |
5.5 |
175 |
2.4 |
1070 |
429 |
||||
8 |
120 |
5.5 |
182 |
2.4 |
1120 |
479 |
||||
40LG(R)12-15 |
2 |
9 |
30 |
2900 |
2.2 |
55 |
90 |
2.9 |
710 |
199 |
3 |
45 |
3 |
105 |
2.9 |
800 |
257 |
||||
4 |
60 |
4 |
130 |
2.9 |
880 |
315 |
||||
5 |
75 |
5.5 |
155 |
2.9 |
1015 |
373 |
||||
6 |
90 |
5.5 |
163 |
2.9 |
1075 |
431 |
||||
7 |
105 |
7.5 |
180 |
2.9 |
1130 |
489 |
||||
8 |
120 |
7.5 |
190 |
2.9 |
1190 |
547 |
||||
型号 |
级数 |
流量 |
扬程 |
转速 |
电机功率 |
效率 |
重量 |
必需汽蚀余量 |
外形尺寸 |
|
(m3/h) |
(M) |
(r/min) |
(kw) |
(%) |
Kg |
(NPSH)r(m) |
H |
H2 |
||
50LG24-20 |
18.0 |
40 |
2900 |
5.5 |
67 |
160 |
3.2 |
865 |
216 |
|
3 |
60 |
7.5 |
180 |
3.2 |
930 |
281 |
||||
4 |
80 |
11.00 |
250 |
3.2 |
1145 |
346 |
||||
5 |
100 |
11.00 |
260 |
3.2 |
1210 |
411 |
||||
6 |
120 |
15.0 |
280 |
3.2 |
1275 |
476 |
||||
65LG(R)36-20 |
2 |
27 |
40 |
2900 |
7.5 |
70 |
170 |
3.4 |
905 |
249 |
3 |
60 |
11 |
230 |
3.4 |
1120 |
314 |
||||
4 |
80 |
15 |
250 |
3.4 |
1185 |
379 |
||||
5 |
100 |
18.5 |
280 |
3.4 |
1295 |
444 |
||||
6 |
120 |
22.0 |
330 |
3.4 |
1390 |
509 |
||||
80LG40-20 |
2 |
30 |
40 |
2900 |
7.5 |
70 |
235 |
3.4 |
965 |
301 |
3 |
60 |
11.0 |
260 |
3.4 |
1195 |
379 |
||||
4 |
80 |
15.0 |
290 |
3.4 |
1270 |
457 |
||||
5 |
100 |
18.5 |
345 |
3.4 |
1395 |
535 |
||||
6 |
120 |
22.0 |
410 |
3.4 |
1505 |
613 |
||||
100LG72-20 |
54 |
40 |
2900 |
11.0 |
70 |
260 |
3.5 |
1145 |
331 |
|
3 |
60 |
18.5 |
290 |
3.5 |
1275 |
416 |
||||
4 |
80 |
22.0 |
380 |
3.5 |
1390 |
501 |
||||
5 |
100 |
30.0 |
450 |
3.5 |
1570 |
586 |
||||
6 |
120 |
37.0 |
470 |
3.5 |
1655 |
671 |
||||
7 |
140 |
45.0 |
520 |
3.5 |
1800 |
756 |
||||
8 |
160 |
45.0 |
540 |
3.5 |
1885 |
841 |
||||
9 |
180 |
55.0 |
3.5 |
型号 |
L |
h |
B |
b |
n-фd |
进口法兰 |
出口法兰 |
||||||
DN |
D |
D1 |
n-фd |
DN |
D |
D1 |
n-фdc |
||||||
25LG |
130 |
85 |
230 |
190 |
4-ф18 |
25 |
115 |
85 |
4-ф12 |
25 |
115 |
85 |
4-ф14 |
32LG |
145 |
63 |
260 |
220 |
4-ф18 |
32 |
140 |
100 |
4-ф16 |
32 |
140 |
100 |
4-ф18 |
40LG |
145 |
70 |
260 |
220 |
4-ф18 |
40 |
150 |
110 |
4-ф16 |
40 |
150 |
110 |
4-ф18 |
50LG |
180 |
80 |
300 |
248 |
4-ф23 |
50 |
165 |
125 |
4-ф16 |
50 |
165 |
125 |
4-ф18 |
65LG |
180 |
90 |
300 |
248 |
4-ф23 |
65 |
185 |
145 |
4-ф16 |
65 |
185 |
145 |
4-ф18 |
80LG |
187 |
112 |
315 |
272 |
4-ф23 |
80 |
200 |
160 |
8-ф16 |
80 |
200 |
160 |
8-ф18 |
100LG |
187 |
122 |
315 |
272 |
4-ф23 |
100 |
220 |
180 |
8-ф16 |
100 |
220 |
180 |
8-ф18 |
刚性连接 |
柔性连接 |
||||||||||||||||
1 |
球阀 |
2 |
挠性接头 |
3 |
取压直管 |
4 |
真空压力表 |
1 |
球阀 |
2 |
挠性接头 |
3 |
取压直管 |
4 |
闸阀 |
5 |
弯管 |
5 |
闸阀 |
6 |
止回阀 |
7 |
压力表 |
8 |
水泥台座 |
6 |
泵 |
7 |
联接板 |
8 |
JGD型隔振器 |
9 |
水泥台座 |
10 |
泵 |
2、LG、LG-B型立式多级泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3、LG、LG-B型立式多级泵与底座安装有两种方式,一种直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示意图所示。
4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5开水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
5、安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使LG、LG-B型立式多级泵的法兰承受过大的管路重量。
6、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在
7、在进口管路上最好装在过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍,以保证液体的自由畅通。
8、为了维护和使用方便安全,在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表,并在压力表前面安装一只自位阀(防水锤),以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
9、进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】起动、运转与停车: 一、起动
1、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
4、试起动, 电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
1、LG、LG-B型立式多级泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3、LG、LG-B型立式多级泵的轴承温度不得高于75℃ ,并不得超过外界温度35℃。
4、易损件磨损过不应及时更换。
5、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车
1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】维修与保养:运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止LG、LG-B型立式多级泵在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止LG、LG-B型立式多级泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
4、定时检查LG、LG-B型立式多级泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、LG、LG-B型立式多级泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、LG、LG-B型立式多级泵每运行500小时应对轴承进行加油;
7、LG、LG-B型立式多级泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2、严禁机械封在干磨情况下工作;
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
泵的装配和拆卸指导
(一)部件的组装
1、将轴承、底盖装在进水段上;
2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;
3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;
(二)总装
1、先将主轴装入进水段的轴承内;
2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快;
3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;
4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;
5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配;
6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快;
7、垫上锁紧垫片并锁紧;
8、拧紧主轴锁紧螺母;
9、将出水段(装好末导叶)套进主轴并与中段配合;
10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;
11、装上机封,并盖上机封压盖;
12、装上电机机架、电机、联轴器;
13、LG、LG-B型立式多级泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
(三)注意事项
1、装配过程中不能损坏密封纸垫;
2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;
3、机械的端面应小涂润滑没并对中。【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】故障原因及排除方法:
故障现象 |
可能产生的原因 |
排除方法 |
||||||||||||
水泵不吸水压力表和 真空表指针剧烈跳动 |
|
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||||||||||||
水泵不吸水真空表 表示高度真空 |
|
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||||||||||||
压力表有压力 但仍不出水 |
|
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达不到设计流量 |
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泵消耗功率过大 |
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||||||||||||
泵振动加大 |
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