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扬程:13-650m;
功率:2.2-400KW;
转速:1450-2950r/min;
口径:φ50-φ200;
温度范围:≤105℃;
工作压力:≤3.0Mpa。【D型卧式多级离心泵】产品特点:1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。【D型卧式多级离心泵】主要用途:D型卧式多级离心泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
【D型卧式多级离心泵】产品结构说明:D型卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。【D型卧式多级离心泵】性能参数:
型号 |
级数 |
流量(Q) |
扬程(m) |
转速(r/min) |
功率 |
效率л(%) |
||
m3/h |
l/s |
轴功率 |
电机功率 |
|||||
50D8 |
2 |
18 |
5 |
19 |
2950 |
1.5 |
2.2 |
62 |
3 |
18 |
5 |
28.5 |
2950 |
2.25 |
3 |
62 |
|
4 |
18 |
5 |
38 |
2950 |
3 |
4 |
62 |
|
5 |
18 |
5 |
47.5 |
2950 |
3.75 |
5.5 |
62 |
|
6 |
18 |
5 |
57 |
2950 |
4.5 |
5.5 |
62 |
|
7 |
18 |
5 |
66.5 |
2950 |
5.25 |
7.5 |
62 |
|
8 |
18 |
5 |
76 |
2950 |
6 |
7.5 |
62 |
|
9 |
18 |
5 |
85.5 |
2950 |
6.75 |
7.5 |
62 |
|
10 |
18 |
5 |
95 |
2950 |
7.5 |
11 |
62 |
|
11 |
18 |
5 |
104.5 |
2950 |
8.25 |
11 |
62 |
|
12 |
18 |
5 |
114 |
2950 |
9 |
11 |
62 |
|
80D12 |
2 |
32.4 |
9 |
22.7 |
2950 |
2.68 |
3 |
75 |
3 |
32.4 |
9 |
34.05 |
2950 |
4.02 |
5.5 |
75 |
|
4 |
32.4 |
9 |
45.4 |
2950 |
5.36 |
7.5 |
75 |
|
5 |
32.4 |
9 |
56.75 |
2950 |
6.7 |
7.5 |
75 |
|
6 |
32.4 |
9 |
68.1 |
2950 |
8.04 |
11 |
75 |
|
7 |
32.4 |
9 |
79.45 |
2950 |
9.38 |
11 |
75 |
|
8 |
32.4 |
9 |
90.8 |
2950 |
10.72 |
15 |
75 |
|
9 |
32.4 |
9 |
102.15 |
2950 |
11.06 |
15 |
75 |
|
10 |
32.4 |
9 |
113.5 |
2950 |
13.4 |
15 |
75 |
|
11 |
32.4 |
9 |
124.85 |
2950 |
14.74 |
18.5 |
75 |
|
12 |
32.4 |
9 |
136.2 |
2950 |
16.08 |
18.5 |
75 |
|
100D16 |
2 |
54 |
15 |
35.2 |
2950 |
7.2 |
11 |
71.5 |
3 |
54 |
15 |
52.8 |
2950 |
10.8 |
15 |
71.5 |
|
4 |
54 |
15 |
70.4 |
2950 |
14.4 |
18.5 |
71.5 |
|
5 |
54 |
15 |
88 |
2950 |
18 |
22 |
71.5 |
|
6 |
54 |
15 |
105.6 |
2950 |
21.6 |
30 |
71.5 |
|
7 |
54 |
15 |
123.2 |
2950 |
25.2 |
30 |
71.5 |
|
8 |
54 |
15 |
140.8 |
2950 |
28.8 |
37 |
71.5 |
|
9 |
54 |
15 |
158.4 |
2950 |
32.4 |
37 |
71.5 |
|
10 |
54 |
15 |
176 |
2950 |
36 |
45 |
71.5 |
|
11 |
54 |
15 |
198.6 |
2950 |
39.6 |
55 |
71.5 |
|
12 |
54 |
15 |
211.2 |
2950 |
43.2 |
55 |
71.5 |
|
125D25 |
2 |
108 |
30 |
40 |
2950 |
15.6 |
18.5 |
76 |
3 |
108 |
30 |
60 |
2950 |
23.4 |
30 |
76 |
|
4 |
108 |
30 |
80 |
2950 |
31.2 |
37 |
76 |
|
5 |
108 |
30 |
100 |
2950 |
39 |
45 |
76 |
|
6 |
108 |
30 |
120 |
2950 |
46.8 |
55 |
76 |
|
7 |
108 |
30 |
140 |
2950 |
54.6 |
75 |
76 |
|
8 |
108 |
30 |
160 |
2950 |
62.4 |
75 |
76 |
|
9 |
108 |
30 |
180 |
2950 |
70.3 |
90 |
76 |
|
10 |
108 |
30 |
200 |
2950 |
78 |
90 |
76 |
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平衝盘及轴套乙(50DB泵无此件)。
7) 将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套,?L珠轴承,并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安 装:
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检査机器的基础。
2、安装顺序:
1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20?40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后,再检査一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(三) 起动和停止:
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
(四)运转
1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^
2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3) 定期检査朕轴器,注意电机轴承溫升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因.【D型卧式多级离心泵】故障原因与排除方法:
故障 |
原因 |
解决方法 |
1.水泵不吸水.压力表及真空表的指针剧烈跳动.. |
注入水泵的水不够.不管与仪表漏气. |
再往水泵内注水.拧紧堵塞漏气处。 |
2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。 |
底阀没有打开或已经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高. |
校正或更改底阀情况.或更改吸入管。降低吸水高度。 |
3,压力表有压力.然水泵仍不出水. |
出水管阻力太大.旋转方向不对,叶轮堵塞.水泵转数不够 |
检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数. |
4,流置低于设计要求. |
水泵堵塞.密封环磨损过多.转数不足。 |
清洗水泵及管子.更換密封环.增加水泵轴的转数 |
5,水泵消耗的功率过大。 |
填料压盖太紧.墳料函发热叶轮磨损.水泵供水置增加.. |
放松填料压盖。更換叶轮.增加出水管阻力来降低流靈。 |
6,水泵内部声音反常、水泵不上水。 |
流量太大.吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体溫度过离。 |
增加出水管内阻力以减少流靈。检査泵吸水管。检査底阀.减少吸水高度.堵塞漏气处.降低吸水高度。 |
7,水泵震动 |
泵轴与机电不在同一中心线上.或泵轴歪料. |
把水泵和电机的轴中心对准, |
8,轴承过热。 |
没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。 |
加油。把轴中心线对准,检査或清洗轴承体。 |