1、多级泵异常振动对轴承的影响
多级泵在使用过程中，异常振动对轴承损伤是非常明显的，例如从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都可以反映出来，利用轴承振动测量器就可以测量出水泵异常振动的大小，再通过振动频率分布可以推断出水泵异常的情况，测量后的数值会因为轴承使用条件或传感器安装位置等发生不同，所以需要先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
2、多级泵温度对轴承的影响
长时间处于高温状态下的轴承，是非常不利的，有时候多级泵轴承过热是由于轴承的润滑剂，如果多级泵轴承长期处于125℃环境中运行，就会降低水泵使用时间，导致水泵轴承温度高的原因有：润滑不足、过分润滑、润滑剂中含有杂质、水泵负载过大、轴承损坏、轴承间隙不足、水泵油封产生的高磨擦等。
3、多级泵轴承温度升高后处理措施
多级泵在使用过程中很容易出现温度升高的现象，当水泵轴承温度升高的时候，首先要搞清楚是不是误操作导致的轴承温度升高，如果轴承温度确实升高了，则需要做以下措施进行降温处理：
1、首先检查水泵冷却水水压、水流及管路系统是不是正常，如果水压过低就会导致水泵过滤器堵塞，如果不能及时进行处理，建议尽快停机，当确认故障消除后，再开启运行；
2、检查水泵调速器的油压，如果水泵油压过低会导致水泵冷却水液压阀关闭；
3、检查水泵轴承异响的情况，并检测水泵轴承摆度是否有异常；
4、查看水泵润滑油是否有异常，并查看是不是变质了，如果确认变质后则应停机更换新的润滑油；
5、检查水泵润滑油位是不是正常，如果不正常，则需要检查油槽排油阀是不是关紧，如果槽排油阀已关紧，则需要补充润滑油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
琮期测量轴承温度可借助于温度计，例如数字型温度计，可精确测量轴承温度，轴承温度过高也会造成水泵自动停机故障，因此建议加装温度探测器。