a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度， 不允许碰、 划伤。 作密封剂用的二 硫化钼要干净。 紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保 证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、 多级离心泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋 转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后，在多级离心泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
二、拆卸
多级泵拆卸进应注意的事项
1、按停车顺序停车；
2、泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油滑润时，应放掉润滑油；
3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；
4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
多级泵的拆卸顺序
1、卸下泵联轴器后，拧下轴承压盖上的螺栓、进水段和轴承体的联接螺母后，卸下前轴承体；
2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈；
3、将各中段用垫块垫起，卸下穿杠螺母，卸下进水段，及进水段上的填料压盖、填料环、填料等；
4、依次卸下前级叶轮，平键、正导叶，正叶轮，末级正导叶，出水段，中节流、减压装置；
5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置，千万注意正、反叶轮，导叶的方向和顺序；
6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母，将主轴，尾盖、后轴承体部件取去；
7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母，卸下尾盖上的填料压盖、填料环、填料等；
8、拧下后轴承压盖上的螺栓，将轴承，小圆螺母，轴承盖依次卸下；
9、采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。