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一、材料检验

卖方应向买方提供必要的材料证明书，如工厂试验报告，以及材料清单上各项采购技术要求.买方应当规定检验方式，如超声波检验、磁粉探伤检验、液体着色检验、超声波检验，以及所应符合的规范.

二、液压试验

(1)承压零件(包括附件)应进行水压试验，最小试验压力为允许工作压力的l.5倍，但不低于0.14MPa，水泵缸头和汽缸头应分成适当的压力区域进行分段试验.

(2)如果操作温度下材料强度低于室温下的材料强度，试验压力应乘以材料在室温和超作温度下容许强度比值的系数，在数据表中应列出实际的试验压力.

(3)水压试验的保证时间为30min，无泄漏现象即认为合格，大型、重型铸件或锻件经买卖双方同意可以加长试压时间.

(4)冷却通道、轴承箱、密封箱、支座的夹套、油冷却器和过滤器应以0.8MPa(表)的压力进行水压试验o

(5)管道、压力容器、过滤器、冷却器、加热夹套及类似设备应以1.5倍的最大允许工作压力或按照现行规范进行水压试压性能试验.

三、蒸汽泵的性能试验

(1)泵应在制造厂的车间内进行足够时间的运转，以取得完整的试验数据，包括速度、排出压力、吸人压力、吸汽压力、排汽压力、流量和功.这些试验仅仅是对泵而言，但记录数据和最终报告可以涉及包括原动机和辅助设备在内的完整机组的数据.

(2)泵应在额定速度的25%、50%、75%、100%、125%各点不超过5%的速度范围内进行速度试验0

(3)在额定速度下，泵的效率应等于或超过询价时的效率.

(4)在试验台上进行运转时，泵的性能数据应在下列偏差范围内：

额定流量：O%～+3%

在额定压力和流量条件下的额定功 +4%

四、汽蚀余量试验

当买方规定应进行NPSH试验时，应在额定速度进行检验，泵的流量偏差应是在不发生汽蚀流量时的±3%范围内.

电动泵和蒸汽泵在试验台上运转试验时，在额定流量下泵的NPSH，，偏差范围均为+0%o

五、计量泵的主要检验和试验

1.材料检验

泵所用材料的技术条件应符合有关标准规定.泵的曲轴、连杆十字头销应作磁粉探伤、超声波探伤检查o

2.液压试验

受压部件应进行水压试验，试验压力为最高排出压力的l.5倍.对于隔膜泵，试验压力应为安全阀全开压力的l.5倍，持续3min内压力不下降，无冒汗、泄漏现象，合格后再进行组装.

泵阀座孔与阀球或阀盘配合面的密封性能应作煤油渗透试验，3min内不应有泄漏.

所有存油零件在未涂漆前，应进行煤油渗透试验，5min内不应有渗漏.

上海阳光泵业坐落于金山工业园区，集工业自动化控制系统工程研发、生产、销售、服务于一体的技术公司。主要生产螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵等产品，具有新颖、高效、环保、节能、性能独特等优点。

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